Macine Verticali Grezze utilizzate nell'Industria del Cemento
Macina Grezza Verticale, Una Scelta Stabile e affidabile per l'Impianto di Cemento
Introduzione:
Handook of Crushing 2003 [] I mulini verticali grezzi sono ampiamente utilizzati nei campi del cemento, della costruzione e delle miniere. Fanno parte anche della linea di produzione del cemento. Sono le macchine che, in un certo senso, sono state in grado di apportare miglioramenti alle prestazioni e alla qualità del prodotto. Eliminando le annotazioni, questo articolo ti guiderà attraverso tutti i parametri, il processo generale, la risoluzione dei problemi e una breve panoramica su come realizzare un mulino verticale grezzo nelle fabbriche di cemento.
Vantaggi:
I mulini verticali grezzi sono diventati lo standard dell'industria poiché minimizzano l'usura operativa e generano elettricità senza emissioni, mentre forniscono un'eccellente prestazione per le applicazioni di macinazione del cemento. Innanzitutto, risparmiano fino al 30% sull'uso di energia grazie all'aumento della meccanizzazione con l'utilizzo di ruote da pressa ad alta pressione (anziché mulini a palla) per la preparazione del prodotto, riducendo i requisiti energetici relativi alla macinazione dei materiali grezzi. Ciò porta a una distribuzione delle particelle più omogenea, quindi il cemento è di qualità superiore. Infine, in termini di costi legati alle perdite per usura, gli utenti hanno vantaggi a breve termine poiché i mulini verticali grezzi sono generalmente meno costosi rispetto a dimensionamenti specifici o a una ri-configurazione del mulino a palla per cemento.
Lo sviluppo dei mulini verticali per materie prime nel contesto di continue ricerche sull'economia naturale ha percorso un lungo cammino dalla sua prima brevetta (citazione necessaria). Queste macchine sono forse il più grande ostacolo per i produttori di cementifiche che negli anni hanno lavorato costantemente per migliorarle in termini di progettazione, affidabilità e prestazioni. Ad esempio, i moderni mulini verticali per materie prime sono dotati all'esterno di sensori intelligenti e di un sistema di controllo che monitorano in tempo reale l'evoluzione del macinato. La capacità di regolare il mulino durante questo monitoraggio in tempo reale migliora le prestazioni. Alcuni produttori hanno incluso tecnologie di intelligenza artificiale (IA) e machine learning (ML) nei loro mulini verticali per materie prime per aumentare l'efficienza e la produttività.
Come in tutte le piante, la sicurezza è la priorità principale anche per le cementifici. Per mantenere una qualità costante del silo di pasto grezzo, la sicurezza deve essere = Sicurezza. Soprattutto perché sono dotati di funzionalità di sicurezza che aiutano a mantenere al sicuro sia l'operatore che la macchina. Gli interlock sono presenti per fermare il mulino quando viene aperta qualsiasi porta (o pannello di accesso). Inoltre, devono essere presenti arresti d'emergenza in modo che la macchina possa essere spenta se dovesse verificarsi un problema. Inoltre, il mulino verticale grezzo è dotato di paratie di sicurezza per impedire che il personale entri in contatto con le parti mobili della macchina da macinazione.
I mulini verticali grezzi elaborano i materiali grezzi in ingredienti della dimensione corretta, come calcare, argilla, in modo da fornire alle industrie cementizie. I materiali grezzi (tavola ol] e quindi una tavola rotante per i rulli da macinazione () assi Figura o]. Successivamente, il materiale viene scaricato attraverso una separazione che separa la polvere dalle particelle ancora più grandi.
Come utilizzare:
Un mulino verticale a crudo viene operato abbastanza facilmente. Inizialmente, il materiale grezzo viene caricato attraverso una cinghia trasportatrice o un elevatore a secchi. I rulli e la tavola macinano questi materiali con pressione; gli operatori possono modificare la pressione dei rulli di macinazione e ottenere il rapporto richiesto tra il livello di polvere fine e la velocità dei rulli. Il materiale macinato viene prelevato dal mulino tramite una cinghia e caricato in un'altra macchina, come un separatore di cemento. Durante questo passaggio successivo, la polvere di carbone viene imbustata o immagazzinata per essere utilizzata nei processi produttivi, come la fabbricazione del cemento.
Quando si investe nella macchina, deve essere fornita una installazione e messa in funzione che possono essere offerte dai produttori o dal mulino verticale in vendita. Un'ottima produzione richiede che i produttori forniscono un addestramento completo agli operatori riguardo l'uso della macchina, in modo che possa funzionare in modo sicuro ed efficace. Nello stesso tempo, scegliere un fornitore in grado di fornire pezzi di ricambio e moduli di sostituzione è altamente consigliato per ridurre il tempo di inattività quando si opera la macchina a velocità ottimale.
l'azienda ha principalmente svolto progetti di ingegneria e design di programmi, fornitura di attrezzature speciali nonché formazione al personale per l'installazione e l'avvio, servizi per il lancio dei forni, nonché raggiungimento della produzione di calce efficiente in termini energetici e sostenibile nei forni a torre. Hanno successivamente costruito mulini verticali per materie prime in piante cementizie con volumi attivati di 150m3, 170m3, 200m3, 250m3, 350m3, 500m3, ecc. Questi sono stati poi aperti con successo e l'effetto è stato sorprendente! Utilizzando la tecnologia più recente, è stato progettato il forno a torre per la calce ad alimentazione a carbone e il forno a torre per la calce ad alimentazione a gas, e sono stati conclusi accordi di progettazione con numerose aziende.
Negli ultimi 20 anni, ci siamo dedicati allo sviluppo, alla ricerca, al design, alla produzione e all'installazione di forni per la calce che sono fornaci verdi completamente automatiche, a basso costo e a basso consumo energetico. Possiamo essere affidabili grazie ai nostri servizi di alta qualità senza difetti, nonché per i forni per la calce duraturi.
AGICO è una squadra tecnica altamente specializzata in macine grezze verticali per impianti cementiferi, che si occupa di progetti chiave in mano (EPC), che includono produzione, progettazione, installazione, debug e manutenzione, altri servizi. Fornisce un sistema completo di servizi prima e dopo la vendita, offrendo il supporto tecnico necessario per soddisfare i requisiti dei clienti.
Da lungo tempo, AGICO dispone di una squadra tecnica professionista, di una tecnologia produttiva matura e di un'ampia esperienza produttiva, formando un insieme completo di sistemi di gestione della tecnologia del forno a tamburo verticale, rendendo perfetta la tecnologia del forno a tamburo per la produzione di calce risparmio energetico e protezione ambientale. Ha i vantaggi di un investimento basso, livelli elevati di automazione, alta qualità del prodotto, basso consumo di energia, lunga durata del forno e protezione ambientale. È stata ampiamente utilizzata nei settori della metallurgia, metalli non ferrosi, chimica, materiali per impianti cementiferi, nonché in altri settori, come l'ulteriore lavorazione e altre industrie.
Da oltre due decenni, la nostra dedizione si è concentrata sulla ricerca, sviluppo, progettazione, produzione e installazione di forni verticali per calce.
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