I forni da calce verticali sono ancora una volta il tipo più popolare, tuttavia sono arrivati nuovi dopo i forni da calce orizzontali e tutti i forni da calce industriali, il che significa che la capacità moderna è in genere compresa tra 0.5 t/giorno o superiore. Sono di un tipo molto più piccolo che richiede spazio e personale come personale tecnico per la manutenzione, anche se confrontati con i forni orizzontali! Queste differenze di progettazione significano che sono forni unici rispetto a un tipo orizzontale tradizionale e hanno i loro vantaggi come l'efficienza del trasferimento di calore. Grazie ai gas caldi che passano nello scambio di calore controcorrente attraverso il calcare discendente, i forni verticali occupano lo spazio più piccolo e di norma sono più puliti di quelli di altri design. Questa procedura innovativa garantisce un funzionamento continuo in base alla crescente domanda di prodotti a base di calce.
I forni da calce verticali sono in grado di rimuovere anche i costituenti più difficili da bruciare e possono essere aggiornati per classificarli qualitativamente con quelli popolari in quelli orizzontali in relazione allo scambio di calore gas-liquido per piccole misure mediate di capacità di miglioramento []. La differenza tra un forno verticale e il principio di Tao è che può risparmiare energia nel trasferimento di calore bidirezionale. Ciò non solo riduce l'ingombro che è già molto piccolo, ma li mantiene anche più sostenibili nella captazione del calore. Anche i forni verticali potrebbero funzionare senza sosta per fornire output costanti, rendendoli cruciali anche per l'industria in via di sviluppo.
La sostenibilità di un'operazione si basa sul più basso consumo energetico possibile e questo si adatta incredibilmente bene ai forni verticali. Questi forni riducono al minimo la perdita di energia creando un'atmosfera che può erogare il combustibile in modo efficiente ed efficace. La temperatura è strettamente controllata durante l'intero processo, impedendo il surriscaldamento e risparmiando energia. Inoltre, le parti isolanti di alta qualità riducono le perdite di calore per la massima ridondanza di risparmio energetico. È anche rispettoso dell'ambiente, riducendo i costi operativi e allineandosi agli standard globali di neutralità del carbonio.
Continua a elaborare struttureForno verticaleIl calcare entra nel forno ad alta temperatura in base a due processi: reazioni chimiche o decomposizione politica. I combustibili fossili o le fonti di calore sostitutive vengono utilizzate per riscaldare il calcare e questo incoraggerà l'anidride carbonica a esaurirsi, quindi ciò che si forma è una calce viva. I gas di scarico non rilasciano emissioni di CO2, le sifonano e le immagazzinano, aprendo la strada a un approccio generale per ridurre la produzione di gas serra con una minore emissione di CO2. Il fondo aperto fa passare la calce raffreddata in avanti per l'elaborazione o l'applicazione.
L'idea che i forni verticali possano salvarci dal cambiamento climatico è persino riuscita a fare grandi progressi nell'era del cambiamento climatico indotto dal coronavirus. Questi consistono nel riciclaggio di meccanismi di recupero del calore di scarto in cui solo il calore disperso può essere riutilizzato. Inoltre, l'uso di una diversa fonte di combustibile come la biomassa o l'idrogeno rappresenta anche un'opportunità per realizzare importanti riduzioni di CO2 durante la calcinazione. Mentre queste innovazioni stanno migliorando l'industria nel suo complesso diventando più sostenibile, lo stesso accadrà per i forni verticali per la calce senza alcun costo per l'efficienza produttiva.
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