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processo di fornace di calce verticale

I forni da calce verticali sono ancora una volta il tipo più popolare, tuttavia sono arrivati ​​nuovi dopo i forni da calce orizzontali e tutti i forni da calce industriali, il che significa che la capacità moderna è in genere compresa tra 0.5 t/giorno o superiore. Sono di un tipo molto più piccolo che richiede spazio e personale come personale tecnico per la manutenzione, anche se confrontati con i forni orizzontali! Queste differenze di progettazione significano che sono forni unici rispetto a un tipo orizzontale tradizionale e hanno i loro vantaggi come l'efficienza del trasferimento di calore. Grazie ai gas caldi che passano nello scambio di calore controcorrente attraverso il calcare discendente, i forni verticali occupano lo spazio più piccolo e di norma sono più puliti di quelli di altri design. Questa procedura innovativa garantisce un funzionamento continuo in base alla crescente domanda di prodotti a base di calce.

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I forni da calce verticali sono in grado di rimuovere anche i costituenti più difficili da bruciare e possono essere aggiornati per classificarli qualitativamente con quelli popolari in quelli orizzontali in relazione allo scambio di calore gas-liquido per piccole misure mediate di capacità di miglioramento []. La differenza tra un forno verticale e il principio di Tao è che può risparmiare energia nel trasferimento di calore bidirezionale. Ciò non solo riduce l'ingombro che è già molto piccolo, ma li mantiene anche più sostenibili nella captazione del calore. Anche i forni verticali potrebbero funzionare senza sosta per fornire output costanti, rendendoli cruciali anche per l'industria in via di sviluppo.

Perché scegliere il processo di forno da calce verticale di Cement International Engineering?

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