I forni a calce verticali sono nuovamente il tipo più popolare, ma sono tornati in auge dopo quelli orizzontali e tutti i forni industriali per la calce, il che significa che la capacità moderna è generalmente compresa tra 0,5t/g o superiore. Sono di un tipo molto meno diffuso che richiede spazio e personale tecnico per la manutenzione, soprattutto se paragonati ai forni orizzontali! Queste differenze di progettazione significano che sono forni unici rispetto al tipo tradizionale orizzontale e hanno i loro vantaggi, come l'efficienza del trasferimento di calore. A causa dei gas caldi che passano in scambio di calore controcorrente attraverso la calcestruzzo discendente, i forni verticali occupano lo spazio minore e, come regola, sono più puliti di quelli di altri tipi. Questa procedura innovativa garantisce un funzionamento continuo in base all'aumento della domanda di prodotti a base di calce.
I forni a calce verticali sono in grado di eliminare anche i costituenti più difficili da bruciare e possono essere aggiornati per classificarli qualitativamente al pari di quelli popolari nei forni orizzontali, in relazione alla scambio di calore gas-liquido per piccole misure di miglioramento mediato. La differenza tra un forno verticale e il principio del Tao è che esso può risparmiare energia tramite trasferimento di calore bidirezionale. Questo non solo riduce l'impronta ecologica, che è già molto piccola, ma li rende anche più sostenibili nella raccolta del calore. I forni verticali possono anche funzionare ininterrottamente fornendo output costanti, il che li rende cruciali per l'industria in via di sviluppo.
La sostenibilità di un'operazione si basa sul consumo di energia il più basso possibile e questo si adatta in modo incredibile ai forni verticali. Questi forni minimizzano la perdita di energia rendendola minima creando un'atmosfera in grado di fornire in modo efficiente ed efficace il combustibile. La temperatura è controllata attentamente durante l'intero processo, prevenendo il surriscaldamento e risparmiando energia. Inoltre, le parti di isolamento di alta classe riducono le perdite termiche per massimizzare i risparmi energetici. È anche rispettoso dell'ambiente, riducendo i costi operativi e allineandosi con gli standard globali di neutralità carbonica.
Continua a elaborare le installazioni. Forno Verticale. La calcite entra nel forno ad alta temperatura basata su due processi: reazioni chimiche o decomposizione politiche. Si utilizzano carburanti fossili o fonti di calore alternative per riscaldare la calcite e questo favorirà la liberazione di anidride carbonica, ottenendo così calce viva. I gas di scarico non rilasciano emissioni di CO2, ma li catturano e li immagazzinano, adottando un approccio generale per ridurre la produzione di GAS a effetto serra con un minor output di CO2. L'apertura inferiore trasferisce la calce raffreddata per l'elaborazione o l'applicazione.
L'idea che i forni verticali possano salvare noi dal cambiamento climatico è riuscita persino a fare progressi significativi nell'era dell'affronto al cambiamento climatico indotto dal coronavirus. Questi consistono in meccanismi di recupero del calore residuo dove solo il calore sprecato può essere riutilizzato. Inoltre, l'uso di una fonte di combustibile diversa, come la biomassa o l'idrogeno, rappresenta anche un'opportunità per realizzare riduzioni significative di CO2 durante la calcinazione. Sebbene queste innovazioni stiano migliorando l'intera industria rendendola più sostenibile, lo stesso accadrà per i forni verticali di calce senza alcun costo per l'efficienza della produzione.
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