Kiln kapur vertikal sekali lagi menjadi jenis yang paling populer, namun muncul kembali setelah kiln horizontal dan semua Kiln Kapur Industri yang berarti kapasitas modern biasanya berada antara 0.5t/h atau lebih tinggi. Mereka termasuk tipe yang sangat sedikit yang membutuhkan ruang & staf seperti orang-orang teknis untuk pemeliharaan bahkan jika dibandingkan dengan Kiln Horizontal! Perbedaan dalam desain ini berarti bahwa mereka adalah kiln unik dari tipe tradisional horizontal, dan memiliki keunggulan seperti efisiensi transfer panas. Karena gas panas melewati pertukaran panas arus kontra melalui batu kapur yang turun, kiln vertikal menempati ruang terkecil dan sebagai aturan lebih bersih daripada desain lainnya. Prosedur inovatif ini memastikan operasi terus-menerus sesuai dengan peningkatan permintaan akan produk kapur.
Kiln kapur vertikal mampu menghilangkan bahkan konstituen yang paling sulit terbakar dan dapat ditingkatkan untuk secara kualitatif menempatkannya setara dengan yang populer pada kiln horizontal dalam hubungan pertukaran panas gas-cair untuk langkah-langkah perbaikan kecil yang diwaspadai. Perbedaan antara kiln vertikal dan prinsip Tao adalah bahwa ia dapat menghemat energi melalui transfer panas dua arah. Ini tidak hanya mengurangi jejak karbon yang sudah sangat kecil, tetapi juga menjaga mereka lebih berkelanjutan dalam penangkapan panas. Kiln vertikal juga dapat beroperasi tanpa henti untuk memberikan output yang konsisten, membuatnya penting bagi industri yang sedang berkembang.
Kepastian berkelanjutan suatu operasi didasarkan pada penggunaan energi terendah yang mungkin dan ini sangat cocok untuk kiln vertikal. Kiln-kiln ini meminimalkan kehilangan energi dengan menciptakan atmosfer yang dapat secara efisien dan efektif mengirimkan bahan bakar Anda. Suhu dikontrol dengan cermat sepanjang proses, mencegah pemanasan berlebihan dan menghemat energi. Selain itu, bagian-bagian insulasi kelas tinggi mengurangi kehilangan panas untuk penghematan energi maksimal dan redundansi. Ini juga ramah lingkungan, mengurangi biaya operasional dan menyelaraskan dirinya dengan standar netralitas karbon global.
Melanjutkan proses fasilitas. Kiln Vertikal. Batu kapur memasuki kiln pada suhu tinggi berdasarkan dua proses: Reaksi kimia atau dekomposisi politikus. Bahan bakar fosil atau sumber panas pengganti digunakan untuk pemanasan batu kapur dan ini akan mendorong karbon dioksida untuk keluar sehingga yang dihasilkan adalah kalsium oksida (kapur tohor). Gas buang tidak melepaskan emisi CO2, mereka menyedotnya dan menyimpannya, menciptakan pendekatan umum untuk mengurangi produksi GAS dengan output CO2 yang lebih rendah. Bagian bawah yang terbuka mengalirkan kapur yang telah didinginkan untuk pengolahan lebih lanjut atau aplikasi.
Gagasan bahwa kiln vertikal dapat menyelamatkan kita dari perubahan iklim bahkan telah berhasil maju jauh di era penanganan-perubahan-iklim yang dipicu oleh coronavirus. Ini terdiri dari mekanisme pemulihan panas limbah daur ulang di mana hanya panas yang terbuang yang dapat dimanfaatkan kembali. Selain itu, penggunaan sumber bahan bakar yang berbeda seperti biomassa atau hidrogen juga mewakili peluang untuk mewujudkan pengurangan CO2 besar selama proses kalsinasi. Meskipun inovasi-inovasi ini meningkatkan keseluruhan industri menjadi lebih berkelanjutan, demikian pula akan terjadi pada kiln kapur vertikal tanpa mengorbankan efisiensi produksi.
Selama lebih dari 20 tahun, kami telah terlibat dalam penelitian, pengembangan, desain, produksi, pemasangan kiln kapur yang ramah proses kiln kapur vertikal, sepenuhnya otomatis, investasi rendah, konsumsi energi rendah, dll. dipercaya karena layanan andal kami yang unggul, serta kiln kapur yang tahan lama.
sejak lama, AGICO telah memiliki tim teknis proses kiln kapur vertikal, teknologi produksi yang matang, pengalaman produksi yang kaya, membentuk sistem manajemen teknologi produksi kiln lengkap, membuat teknologi kiln kapur hemat energi dan ramah lingkungan menjadi sempurna. Teknologi ini menawarkan keuntungan investasi modal rendah, tingkat otomatisasi yang tinggi, kualitas produk terbaik, konsumsi daya rendah, umur tungku yang panjang serta perlindungan lingkungan. Ini telah digunakan secara luas dalam metalurgi, logam non-ferrous, kimia, bahan bangunan, serta industri lainnya, termasuk industri pengolahan mendalam dan industri lainnya.
AGICO memiliki tim teknis kiln kapur vertikal yang sangat terampil yang khusus menangani Proyek EPC Turnkey, termasuk manufaktur, desain, dan pemasangan. AGICO menyediakan jangkauan penuh layanan pra-penjualan, penjualan, serta dukungan teknis purna jual.
perusahaan telah terutama menangani program desain rekayasa, desain, penyediaan peralatan khusus serta pelatihan karyawan untuk pemasangan dan komisi, layanan tungku, pengoperasian tungku, serta pencapaian proses tungku kapur vertikal yang hemat energi dan ramah lingkungan. Perusahaan telah membangun tungku aktif dengan berbagai volume yang mencakup 150m3, 170m3, 250m3, 350m3, dll., berhasil dibuka dan menghasilkan efek yang luar biasa! Dengan menggunakan teknologi canggih dari tungku kapur kokas, tungku kapur gas telah dirancang, dan kesepakatan kontrak telah ditandatangani dengan berbagai perusahaan.