Selama dekade-dekade, kiln putar telah menjadi pilar dari manufaktur industri. Fitur Utama - Mengubah bahan mentah menjadi produk jadi dengan memanaskan bahan mentah dalam proses suhu tinggi. Fungsi Utama Cedar Mountain menggunakan serangkaian reaktor silinder berputar tinggi untuk secara terus-menerus dan andal mengkalinasikan, yaitu mendorong transformasi panas reaktif yang menghilangkan kelembapan atau volatil inheren dari material selain oksigen yang terikat secara kimia; memengaruhi karakteristik fisik hasilnya. Teknologi hanya mengambil alih dan semangat untuk menyeimbangkan tindakan tersebut adalah alasan lain banyak kemajuan yang telah dicapai dalam penanganan kiln putar - mulai dari membuat perbaikan cepat mungkin tanpa terlalu banyak kesulitan, menemukan cara untuk bekerja lebih efisien sambil memastikan keberlanjutan operasi atau bahkan menuju cakrawala baru di mana versatilitas akan tercapai. Lanskap masa depan pengkalinasian kiln putar akan didefinisikan oleh 5 penggerak utama.
Bahan Transfer Panas untuk Kebutuhan Energi Teknologi Inovasi Kiln Putar. Sebagai contoh, jika Anda memiliki area pemanasan sebelumnya ketika gas tidak diinginkan dilepaskan dari satu kiln sambil juga memanaskan bahan daur ulang awal. Proses ini menghasilkan pengurangan 75% dalam konsumsi bahan bakar. Selain itu, penggunaan simulasi dinamika fluida komputasi (CFD) memungkinkan insinyur untuk mensimulasikan dan memprediksi kinerja kiln dengan memastikan kesesuaian seoptimal mungkin dengan model praktik 'terbaik', sehingga keseimbangan panas di semua bagian dapat dioptimalkan dan menghilangkan area-area panas berlebih melalui perubahan yang dilakukan berdasarkan pemodelan. Langkah lebih lanjut adalah memperluas penggunaan drive frekuensi variabel (VFDs) pada perangkat rotasi kiln. Teknologi ini membantu untuk mengukur kebutuhan proses tertentu dan mengurangi konsumsi energi dengan kontrol halus terhadap kecepatan rotasi.
Perubahan yang lebih sadar lingkungan di dunia mendorong inovasi, terutama dengan proses kalsinasi tungku putar. Mereka telah memungkinkan operasi-operasi ini menjadi lebih ramah lingkungan dengan mengintegrasikan teknologi hijau seperti yang didayagunakan oleh bahan bakar alternatif, dan sistem pemulihan panas limbah, sehingga mengurangi jejak karbon mereka. Ketergantungan ini berkurang dengan konversi ke biomassa limbah, minyak atau gasifikasi gas sintetis berbasis sampah. Mereka juga dilengkapi dengan sistem kontrol emisi canggih, seperti reduksi katalitik selektif (SCR) dan pengendap elektrostatik (ESP), yang menangkap partikel dan mengolah gas berbahaya sebelum meninggalkan pabrik dengan cara yang kurang berbahaya daripada standar polusi udara saat ini.
Dalam proses pembakaran di kiln putar, pengaturan suhu adalah salah satu variabel yang penting. Sensor kontinu dan sistem kontrol secara otomatis memantau suhu di dalam kiln, untuk memicu perubahan pada input bahan bakar yang menghasilkan proses produksi canelistro yang lebih sempurna, termasuk data langsung dari instrumen pengukuran yang mampu mendeteksi suara terdengar atau ultrasonik yang biasanya menunjukkan kondisi buruk batu tahan api. Semua ini sambil menjaga kondisi proses optimal tetapi menjamin kontrol panas terhadap overheating, yang dapat merusak lapisan tahan api dan menyebabkan polusi yang tidak perlu. Untuk aplikasi dengan kendala ketat pada toleransi suhu seperti produksi katalis atau pengolahan mineral, metode pemanasan dan pendinginan zonal juga dapat diterapkan untuk lebih mengontrol kualitas produk yang diproduksi berkali-kali.
Aplikasi pengapungan kiln rotary Dalam sumber produksi, rotary memiliki banyak ruang dalam industri suhu tinggi dan memberikan tantangan teknologi khusus serta persyaratan untuk area individu. Kiln memainkan peran sangat kritis dalam bidang semen untuk de-karbonasi batu kapur yang merupakan bagian penting untuk membuat Semen. Sebagai contoh, dalam Cra-Z-Art Super Fun Kids BLUE SAND ART Sculpting yang kami lakukan di sini (dan Memasak dengan Semen, Membuat 'Pig Iron') dari Peleburan dan Pembuatan Sebenza SlipTech Filosofis Kiln digunakan untuk proses metalurgi seperti reduksi oksida logam ke anggur atau melebur logam sebelum berinteraksi). Dalam sektor kimia, kiln rotary juga digunakan untuk produksi kapur, gipsum, dan katalis lainnya. Penyempurnaan semua proses ini memastikan efisiensi maksimal dalam mencapai output maksimum dengan biaya operasional minimal. Kelenturan teknologi kiln rotary ditunjukkan melalui kemampuannya untuk menjaga ukuran sistem standar, atau memproses bahan secara termal sesuai keinginan dan dalam industri apa pun dengan komponen moduler yang kompatibel.
perusahaan telah fokus pada desain teknik dan program, penyediaan peralatan khusus, pemasangan dan komisi, pelatihan karyawan, layanan oven, pengoperasian tungku, pencapaian produksi dari kiln kapur hemat energi dan berkelanjutan. Perusahaan telah membangun kiln aktif dengan berbagai volume yang mencakup 150m3, 170m3, 250m3, 350m3, dll. Mereka berhasil dibuka dan menunjukkan hasil yang luar biasa! Kiln pembakaran gas dirancang menggunakan teknologi yang dikembangkan dalam proses pengapungan kokas rotary kiln. Kontrak desain telah disepakati dengan banyak perusahaan.
Selama bertahun-tahun, AGICO telah memiliki tim teknis profesional, teknologi produksi yang matang, pengalaman produksi yang kaya, membentuk sistem manajemen teknologi produksi tungku serba lengkap, membuat teknologi tungku kapur hemat energi dan ramah lingkungan menjadi sempurna. Memiliki keunggulan investasi rendah, tingkat otomatisasi tinggi, kualitas produk terbaik, konsumsi energi rendah, masa pakai tungku yang panjang, serta perlindungan lingkungan. Telah digunakan secara luas dalam bidang metalurgi, logam non-ferro, kimia, bahan bakar tungku putar, serta sektor lainnya, seperti pengolahan mendalam dan industri lainnya.
AGICO memiliki tim teknis yang sangat terampil yang khusus menangani Proyek EPC Kunci. Termasuk pembakaran tungku putar, desain, dan pemasangan. Menyediakan berbagai macam dukungan pra-penjualan dan pasca-penjualan bersama dengan bantuan teknis pasca-penjualan.
Selama 20 tahun terakhir, kami telah berkomitmen pada pengembangan dan penelitian tentang peleburan tungku putar, produksi serta pemasangan tungku kapur, perlindungan lingkungan, dan sepenuhnya otomatis. Selain itu, memiliki biaya rendah dan konsumsi energi rendah, dan sebagainya. Kami dapat diandalkan karena kualitas terbaik dan layanan tanpa cela, serta tungku kapur yang tahan lama.
Selama lebih dari dua dekade, dedikasi kami terfokus pada penelitian, pengembangan, desain, produksi, dan pemasangan tungku kapur vertikal.
Room908, unit1, building2, Huaqiang Xintiandi, intersectiong of Pingyuan Road and Xiange Avenue, Anyang, Henan Province
Copyright © AGICO Cement International Engineering Co., Ltd. All Rights Reserved - Kebijakan Privasi
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
