Figyelembe véve mind a várható tőkepiacokat, mind a végfelhasználói előírásoknak való megfelelés hosszát vagy időtartamát, fontos befektetés, hogy milyen típusú forgókemencét készítsen meszet. Mivel nagyon sok elérhető, nehéz lehet eldönteni, melyik a legjobb megoldás az Ön számára. Ezeket gyakran úgy használják fel, hogy felaprítják a nyersanyagokat, mielőtt a forgókemencébe kerülnének, de fontos, hogy olyan anyagot válasszunk, amely nem enyhül lefelé, és nem pazarol hatalmas mennyiségű energiát. Hogyan válasszunk forgókemencét mésztermeléshez
Kritikus szempontok, amelyeket figyelembe kell venni a mészfeldolgozó forgókemencék kiválasztásakor
Ez a forgókemence méretének a gyártásnak megfelelő beállításával érhető el. A kompakt forgókemencék a kisvállalkozások támogatására készültek, míg a hatalmas léptékű műveletekhez nagy rendszerekre van szükség.
Tüzelőanyag típusa: Az elégetett tüzelőanyag fajtája szintén egy másik lényeges változó, amelyet figyelembe kell venni a forgókemencék lezárásakor. Az olyan általános helyettesítőket, mint a földgáz, a szén vagy a kőolajkoksz, elsősorban az üzemanyag elérhetősége és ára határozza meg.
A forgó mészkemencék kemencetervezése A forgó mészkemence valóban egy nagy szárítógép, amely jelentős vagy hatalmas műveleteket is képes gyorsan és teljes mértékben ellátni. Azt az időtartamot jelenti, amely alatt a mész megköt a kemencében, ami végső soron befolyásolja a végtermék minőségét.
A rendszeres karbantartás és annak következményei pótolhatatlanok: rengeteg pénzt, anyagköltséget takarít meg; üresjáratban hatékonyabb költség-forgó kemence. Ezért nagyon fontos átgondolni, hogy a kemence vásárlása előtt milyen speciális karbantartási igényeket kell figyelembe venni (a).
Ezért a legfontosabb szempont a mészgyártáshoz használt forgókemencében annak költsége. Végső soron azok tekintetében, akik nem engedhetik meg maguknak a tőke és az üzemeltetési költségek közvetlen kapcsolatát (nem csak magával a kemencével kapcsolatosan, hanem a telepítési és karbantartási díjak miatt is!), fontos, hogy ne fektessenek be túlságosan az egységbe, ha anyagi haszonra gondolsz.
Rotációs mészkemencék - Előnyök és Hátrányok
Előnyök:
Térfogatterhelés: Magas (forgókemencék) Mészminőség: A mész minősége tételenként egyenletes.
Ez a siker gyakran az oka annak, hogy ezeket a mészgyártáshoz választják, de ez nem jelenti azt, hogy a forgókemencével végzett egyéb funkciók, például cementgyártás vagy ásványfeldolgozás során ne kelljen működési változtatásokat végrehajtani.
Megnövelt hőmérsékleti pontosság: A hőmérséklet szabályozásával a forgókemencék garantálják, hogy a mész csak bizonyos előírásoknak felel meg.
Hátrányai:
Ez is egy magas költséggel járó befektetés: a harmadik világban vásárolt forgókemencék mérete és tervezése alapján a kezdeti kiadások magasak lesznek.
A forgókemencéknek nagyobb a szervizigényük, így a műveletek csökkentik az üzemfelújítások számát.
Ráadásul a forgókemencék környezeti hatása nem túl jó sok olyan régióban, ahol jelentős szennyeződések (különösen a részecskék és az üvegházhatású gázok) kerülnek kibocsátásra.
Módszerek a mészkemencék élettartamának meghosszabbítására, a kapcsolódó üzemeltetési költségek csökkentésére
Megelőző karbantartás: a megfelelő forgókemencét rendszeresen ellenőrzik, hogy a rendszer időben visszaálljon működőképes állapotába, csökkenjen a termelési veszteség, valamint biztosítva legyen az optimális működési feltételek. Ide tartozik a tűzálló bélés ellenőrzése stb., az észlelési lehetőségek, vagy a szivárgások és a hőmérsékleti szintek észlelése is.
Működési protokollok betartása: A szükséges műveletek végrehajtása növelheti a forgókemencék élettartamát és megőrizheti a mész minőségét. A rendszert online kell hozni, amely megköveteli az üzemanyag és a légáramlás megfelelő egyensúlyát, valamint az összes hőmérséklet tárcsázását, miközben figyeli a mész tartózkodási idejét.
Kibocsátás-szabályozás – Mivel a forgókemencék kibocsátási profilja magas, gondoskodni kell a levegőszennyezés-ellenőrző rendszerekről, hogy csökkentsük a légkörbe kibocsátott maradék füstgázokat.
Használjon kiváló minőségű tűzálló anyagot: A forgókemencék tűzálló bélésének minősége kulcsfontosságú a magas hőmérsékleten és korróziós körülmények között bekövetkező tönkremenetel korlátozásában. A tűzálló anyagok megfelelő kiválasztása segít megnövelni a kemence élettartamát és gazdaságosabb mésztermelést tesz lehetővé.
Sokkal többet meg kell tanulni arról, hogyan lehet optimalizálni a mész oltását és a hígtrágya áramlását a meszes kemencében is, ezért nézze meg Ön is, mit tudnak a termikus feldolgozás szakemberei, amikor Önnel együtt dolgoznak a jobb, univerzális forgóberendezési megoldásokon. Ilyen például a termelési kapacitás, a felhasznált tüzelőanyag típusa és a kemence tervezési üzemeltetési költségei, mivel a kívánt eredmények elérése érdekében döntéseket kell hozni. A forgókemencék hatékonyságának és teljesítményének előnyei a téglaépítő gépekhez képest, de általában drágábbak a kopóalkatrészek (bélések) és a karbantartási igények, a szükséges infrastruktúra, valamint a környezeti tényezők miatt. Ezért a forgókemencék szabad működéséhez szükség van a megfelelő időben történő beavatkozásra földmérő és mérnök irányításával, de a bölcsőtől a sírig zajló szennyezés-ellenőrzésre is, hangos anyagok felhasználásával. Ezeknek a feltöréseknek a célja a forgókemencék hosszú élettartamának biztosítása, a mészszárítás optimalizálása és a kiszámítható eredmények elérése