Létezik-e bizonyított módszer kagylót és más anyagot feldolgozni úgy, hogy kevesebb törmelékes energia, de több mósult erő van szükség? Szükség van Rotárius Kili Kiln-ra?! Az elmúlt század során ezek a gépek használatban voltak, és rendszeresen igazolják kiváló képességeiket magas minőségű kili előállítására. Ma megvitathatjuk 9 oka annak, hogy miért lehet a Rotárius Kili Kiln az üzemében a legokosabb döntés.
A Rotárius Kili Kiln jellemzői:
A forgó kiszmánkázók számos előnnyel rendelkeznek a többi típusú smérrel szemben, és egy fontos előnük az, hogy folyamatosan termelhetnek izombant konzisztenciával. A teljes finomított égetési folyamat a égetett izomban esetében biztosítja, hogy a végtermék egyenlő elemzőséggel rendelkezzen pontosan annyira, mint a legmagasabb keret. Ami rámutat a következő előnyre: mennyire gyorsak összehasonlítva a többi módszerrel (banki fiók megnyitása). Az abláció egy terjedt csatorna magas hőmérsékletű feldolgozásában pontos és gyors feldolgozást eredményez.
Újdonságok a forgó kiszmánkázókban:
1968-ban a forgó kiszmánkázók innovációja olyan csodálatos volt. Mind ezek a gépek a legfrissebb modelljei közül származnak, amelyeket mind figyelt tekintettel a biztonságra és a termelékenységre terveztek. Ezek a gépek modern technológiát használnak az átváltozatlanság biztosításához és jobb energiahatékonysághoz valamint felemelt égés-ellenőrzéshez.
Néhány biztonsági jellemző és tény néhány forgó kiszmánkázóról:
A biztonság elsőbbséget él a Rotary Lime Kilns-nél, a biztonsági funkciók beépítettek - Törékeny sonda a kiln tipp-off-hez, Kétkezes hajtás, Hangos siréna, ha ilyen intézkedések vonatkoznak biztonsági őrzőkre, sürgősségi leállító rendszerekre, oxigén szint figyelésre és egy sor más elővigyázatosságra, például biztonsági interlok-kal ellátott mozgó részekre az operátor egészségének biztosítása érdekében.
Használatok és alkalmazások:
A rotaális kagylónak sok alkalmazása van. Többet is készíthetnek, mint csak kagylót... cement, alumíniumhídroszulfát, vasbogarak és más - de tegyük föl a fő témánkat. A rotaális kagylók rugalmassága teszi őket kedvelt választásnak a különböző üzleti területeken.
Hogyan használni a Rotaális Kagylókat:
Rotaális Kagylók: EGY EGYSZERŰ ÉS KONNYEN MŰKÖDŐ RENDSZER A gépeket anyag-előkészítéssel, előmelegítéssel és a kagylóba történő betöltéssel kell ellátni. Barátságos vezérlők lehetővé teszik az operátorok számára a hőmérséklet és az eladási sebesség egyszerű szabályozását.
Szerviz és karbantartás:
A Rotary lime Kiln egy nagyon értékes berendezés, amely jól készített prevenciós karbantartás biztosítja a hosszú élettartamot és a gyártási hatékonyságot. Ezeket a problémákat szervizelés során találjuk és javítjuk, hogy ne robbanjanak ki arcadba. A rendszeres karbantartás nemcsak biztosítja a gép biztonságos működését, de lehetővé teszi a megoldások hosszú távú elvárható élettartamát teljes körben, valamint csökkenti a hibák számát általánosságban.
Kalciuskarbonát minősége:
A Rotary Lime Kilns-ben termelt kagyló minősége nagyon magas. Az ismételten használható mellékberendezések és a zéró-halályú folyosók eredményeképpen extrém mértékű tisztaságú végterméket kapunk. A fehér áttetszősége a hőmérséklet és a tűzési folyamat során a kilnból származó oxigén mennyisége által szabályozható.
Rotary Lime Kilns alkalmazásai:
A Rotary Lime Kilns alkalmazásai közé tartozik a cementgyártás, az vasbányavetítékek gyártása és az alumínium alkalmazások. Széleskörűen használni azokat a kagyló-gyártás során, amely a vízkezelés, a papírgyárak és az építési anyagokhoz kapcsolódik.
Következtetés:
A lényeg, hogy megbízható és nagyon hatékony Rotációs Kálkiln-eket használnak kőkalsztusz feldolgozásához valamint más minerálanyagok gyártásához. Biztosítanak biztonságos, többszörös gépeket számos iparág számára. A megbízható működésüknek köszönhetően első osztályú káliumot termelnek, amely alkalmas különböző alkalmazások igényeinek megfelelően. Amikor döntést hoz a Rotációs Kálkiln használatáról üzemében, évekkel terjedő és megbízható működésre történik befektetés.