A forgó mészkemencék szerkezetére vonatkozó innováció csúcsminőségű teljesítményt garantál. A forgó mészkemencéknek számos különféle felhasználási területe van, de talán a legfontosabb felhasználási terület a bányászat és a cementgyártás, mert ez egy nagyszerű módja az anyagok feldolgozásának, miközben felmelegítik azokat. Tudjon meg többet a modern forgó mészkemencék tervezési jellemzőiről és néhány hasznos tippünkről a tökéletes helyettesítő mészkemencék kereséséhez.
Ennek az innovatív forgó mészkemencének az egyik legfontosabb mérföldköve, hogy lángot és hőt hoz létre egy 3-D modellező szoftver segítségével. A tervezők ezt a kifinomult számítógépes szoftvert használják a kemence összetett modelljeinek létrehozására, amelyek felhasználhatók különböző tervezési forgatókönyvek tesztelésére és az esetlegesen felmerülő problémák előrejelzésére. A tervezők a különféle működési feltételek szimulálásával módosíthatják a tervezést, hogy a lehető leghatékonyabban és legeredményesebben működjenek.
Szilárdan megrekedt a múltban a fejlettebb vezérlőrendszerek szoftveres integrációja. Az ilyen rendszerek lehetővé teszik a kemence kezelői számára, hogy valós időben nyomon kövessék és módosítsák a működési korlátokat. A kezelők részletes visszajelzést kaphatnak a kritikus tényezőkről, például a hőmérsékletről és a nyomásról, hogy megalapozott döntéseket hozzanak, amelyek jelentősen javítják a teljesítményt.
Alapvető tippek és trükkök, amelyeket figyelembe kell venni a rotációs mészkemencék tervezésekor A legfontosabb ezek közül az olyan anyagok iránti kereslet, amelyek képesek ellenállni a használat során előforduló különféle durva működési feltételeknek. Olyan hosszú élettartamú anyagok kiválasztása, amelyek ellenállnak az extrém körülményeknek és a magas hőmérsékletnek is.
Következő a kemence formája és mérete, amelyek szintén nagyon fontosak a hatékonyság szempontjából. A tervezést a feldolgozott anyagokhoz, a tervezett kimenethez és a rendelkezésre álló helyhez kell igazítani. A trükk abban rejlik, hogy olyan kialakítást válasszunk, amely a leghatékonyabb a hőátvitelben, miközben megakadályozza a hőveszteséget.
Forgó mészkemencéhez megfelelő anyagok kiválasztása a hővezető képesség alapján A kemence annál hatékonyabb, minél jobb hőátadást ér el, és ezt az anyagok magas hővezető képessége biztosítja. Ezen túlmenően, hogy ellenálljanak a kopásnak, amelyet a kemencének el kell viselnie funkciója ellátása során – minden használat során bizonyos kopásnak van kitéve –, az olyan ellenálló anyagok, mint az önthető tűzálló anyag, hatékonynak bizonyultak a hőállóságuk miatt. sokk.
Tekintse meg az összes legújabb innovációját a forgó mészkemencék égőtechnológiájában
Az égő a forgó mészkemencék egyik kulcseleme, és a fejlett égők az elmúlt években gyorsan fejlődtek. A legnagyobb újítás azonban valószínűleg a nagy sebességű égőkben van, amelyek hatékonyabb és egyenletesebb lángképet biztosítanak. Ez a haladás jobb hőelvezetést és hatékonyabb feldolgozást eredményez.
Emellett figyelemre méltó előrelépés a kifinomult égővezérlők beépítése a jobb optimalizálás érdekében. Ez azt jelenti, hogy beállíthatja az égőket, hogy biztosítsa a maximális hatékonyságot égés közben, élesben és valós időben – ez példátlan szintű égésszabályozás.
Íme néhány a leggyakoribb buktatók közül, amelyekre figyelni kell a mészkemencék berendezéseinek tervezése során. Természetesen ennek az anyagi kiterjedésnek és összehúzódásnak figyelmen kívül hagyása azt jelenti, hogy a kemencék kimerülnek; megvetemíti az anyagokat, amelyekből készültek, ami nagymértékű repedést okoz a nagy hőingadozású területeken. A megfelelő szigetelés nemcsak a hőveszteség megelőzéséhez, hanem a hatékonyság fenntartásához is elengedhetetlen. Fontos továbbá, hogy megfelelő szellőzést biztosítsunk, hogy ne okozzon elégtelen égést és károsanyag-kibocsátást a szakemberekre.
Összefoglalás – A mészkemencék teljesítményét nagymértékben befolyásolja a kialakítása és a kapacitása. A tervezők az új funkciók bevezetésére és a megfelelő anyagok használatára támaszkodnak, hogy elkerüljék azokat a buktatókat, amelyek lelassíthatják a kemencét, és gondoskodnak arról, hogy az gyorsan és hatékonyan tudja feldolgozni az anyagot. Ismételjük magunkat, de komolyan kérem, hogy a terület előrehaladtával fejlettebb forgókemencék-konstrukciókra számítsunk.
Az AGICO egy magasan képzett forgó mészkemencék tervezőcsapata az EPC kulcsrakész projektekre szakosodott, beleértve a gyártást, a tervezést és a telepítést. Az AGICO átfogó értékesítés előtti, on-sales, értékesítés utáni szolgáltatási rendszert kínál, amely technikai támogatást nyújt az ügyfelek igényeinek kielégítéséhez.
Az elmúlt 20 év során elkötelezettek a kutatás, fejlesztés, tervezés, gyártás, a mészkemence beszerelése mellett, környezetvédelemmel, teljesen automatizált, alacsony ráfordítással, alacsony energiafogyasztással stb. kifogástalan szolgáltatásunkkal, kiváló minőségű meszes kemencével számíthatunk rájuk.
A cég a mérnöki tervezésre és programtervezésre, a speciális berendezések szállítására, a szerelő és üzembe helyező dolgozók képzésére, a sütőszervizre, a kemence beindítására, az energiatakarékos és fenntartható mészakna kemence gyártásának elérésére összpontosított. A cég különböző térfogatú aktivált kemencéket épített, amelyek 150 m3, 170 m3, 250 m3,350, 3 mXNUMX stb. méreteket tartalmaznak. Sikeresen nyitottak és figyelemre méltó eredményeket mutattak! A gáztüzelésű kemence a kokszos forgómészkemencében kifejlesztett technológiával készült. Számos céggel kötött tervezési szerződés.
Az AGICO hosszú ideje professzionális műszaki csapattal, kiforrott gyártási technológiával, gazdag gyártási tapasztalattal rendelkezik, teljes készletet alkotott az aknakemencék gyártástechnológiai irányítási rendszereiről, így az energiatakarékos és környezetvédő mészakna kemence technológia tökéletes. A technológia az alacsony befektetés előnyeivel, az automatizálás magas minőségével, a kiváló termékminőséggel, a minimális energiafogyasztással, a kemence környezetvédelmének hosszú élettartamával büszkélkedhet. Széles körben használják a forgó mészkemencék tervezési területén, valamint a színesfém-kémiai építőanyagokban, különböző iparágakban, valamint a mély feldolgozó iparágakban.