Az innováció a rotációs csin kiln szerkezetével kapcsolatban biztosít első osztályú teljesítményeket. Sokféle különböző felhasználási lehetőség van a rotációs csin kiln esetében, de talán a legfontosabb hasznosítása a bányászat és a cementgyártás területén van, mivel ez egy kiváló mód anyagok feldolgozására és egyidejűleg történő melegítésére. Tudjon meg többet a modern rotációs csin kiln tervezési jellemzőiről és néhány hasznos tippről arra vonatkozóan, hogyan találja meg a tökéletes helyettesítő csin kiln-t.
Az innovatív forgó kagyló tervezés egyik legfontosabb mérföldje az, hogy a lángot és a hőt háromdimenziós modellező szoftverrel teremtjük. A tervezők ezt a bonyolult számítógépes szoftvert használják a kagyló összetett modelljeinek létrehozásához, amelyeket tesztelési helyzetek szimulálására és a felmerülő problémák előrejelzésére használnak. A tervezők finomhangolhatják a tervet, hogy minél hatékonyabban és hatékonnyabban működjön, különféle működési feltételek szimulálásával.
Teljesen a múltba kötve maradnak azok, amiket haladóabb vezérlőrendszerek szoftveres integrációja lehetne nevezni. Ilyen rendszerek lehetővé teszik a kagylóoperátorok számára, hogy valós időben nyomon kövessék és szabályozzák a működési határokat. Az operátorok részletes visszajelzéseket kaphatnak döntő tényezőkről, például a hőmérsékletrol és a nyomástól, amelyek alapján informált döntéseket hozhatnak, amelyek jelentősen javítják a teljesítményt.
Fontos tanácsok és trükkök a rotatórius kisúgó tervének kidolgozásakor. A legfontosabb ezek közül a anyagok igénye, amelyek képesek különféle kemény működési feltételekkel szemben állni, amelyeket az alkalmazás során tapasztalnak. Hosszútartó anyagok kiválasztása, amelyek mind külső hatásokat, mind magas hőmérsékletet bírnak el.
A következő fontos elem a kisúgó alakja és mérete, amelyek is nagyon jelentős szerepet játszanak annak hatékonyságában. A tervezés azonosítania és az igénybevételezni kell a feldolgozandó anyagokat, a célkitűzést és a rendelkezésre álló térterületet. A kulcs azzal van, hogy olyan tervezést válasszanak, amely a legjobban továbbítja a hőt, miközben megakadályozza annak elvesztését.
A helyes anyagok kiválasztása forgó kiliának a hővezetékon alapulóan. A kiln annál hatékonyabb, minél jobb a hőátvitel, amit magas hővezetékes anyagok biztosíthatnak. Emellett, hogy a kiln fenntartható legyen az ausztrálészel, amelynek állandóan ki van téve működése során – minden alkalommal kisebb méretű ausztrálészel is kijönnek – ilyen esetekben a lágyító tűzfogó anyagok bizonyítottak, mivel természetesen ellenállnak a hőcsapásoknak.
Nézd meg az összes új innovációt a égő technológiájában a forgó kiliához
Az égő egyik kulcskomponens a forgó kiliának, és a haladó égők gyors fejlődést értek el az elmúlt években. Azonban a legnagyobb innováció valószínűleg a magas sebességű égők terén található, amelyek hatékonyabb és egyenletesebb lángminta járul hozzá. Ez a fejlődés jobb hőeloszlást és hatékonyabb feldolgozást eredményez.
Ezenkívül egy érdemi fejlesztés a sofisztikált égővezérlések bevezetése a jobb optimalizálás érdekében. Ez azt jelenti, hogy az égőket úgy szabályozhatod, hogy a legnagyobb hatékonyságot érje el valós idejű módosításokkal - ami korábban nem ismert volt a fürdővezérlés terén.
Itt néhány gyakori hiba, amelyekre figyelned kell a kibe kiln berendezés tervezésekor. Természetesen, ha nem veszed figyelembe a anyag bővülését és kontrakcióját, akkor a kilnok kihasználódnak; felhajtják azokat a anyagokat, amelyekből készülnek, ami nagy mennyiségű törésvonal keletkezését eredményezi a magas hőmérsékleti változások helyei között. Elégséges izoláció alapvetően fontos, nemcsak hogy csökkentse a hőveszteséget, hanem hogy fenntartsa a hatékonyságot. Emellett fontos biztosítani a megfelelő ventillációt annak érdekében, hogy ne forduljanak elő olyan problémák, mint a hiányos égés és a szakértők által tapasztalt kibocsátások.
Összefoglalás - A csin kiln teljesítménye nagymértékben befolyásolható a tervezésének és kapacitásának függvényében. A tervezők új funkciók implementálására és a megfelelő anyagok használatára támaszkodnak annak érdekében, hogy elkerüljék azokat a hibákat, amelyek lassítani fognák a kiln működését, és biztosítják, hogy hatékonyan tudja feldolgozni aanyagot gyorsan. Ismételjük meg magunkat, de komolyan reméljük, hogy haladéktalanabban fogunk látni a rotációs kiln fejlesztett terveit a terület fejlődése során.
Az AGICO nagyon tapasztalt forgó kisztornatervezési csapata specializálódott EPC Teljes Megoldás Projektekre, beleértve a gyártást, tervezést és telepítést. Az AGICO komprehenszív eladás előtti, közbeni és utáni szolgáltatási rendszert kínál, amely technikai támogatást nyújt az ügyfelek igényeinek megfelelően.
A múlt 20 évben az összes erőfeszítésünk a kutatás, fejlesztés, tervezés, gyártás, telepítés irányába fordult egy kili készítése érdekében, amely környezetbarát, teljesen automatikus, alacsony kiadású és energiatakarékos stb. A kili forgó kilijának tervezeti élettartama megbízható az Ön szolgáltatásunk tökéletes minősége miatt.
a cég fókuszt emelt az építészeti tervezésre és a programtervezésre, speciális berendezés beszerzésére, telepítésére és beállítására, alkalmazott képzésére, súrló szervizelésére, sípoló elindítására és a hűvös és fenntartható kili termelésének elérésére. A vállalat aktív kilikat épített különböző térfogatokban, amelyek közé tartoznak: 150m3, 170m3, 250m3, 350m3 stb. Sikeresen megnyíltak és jelentős eredményeket mutattak! A gázégető kilit olyan technológiával tervezték, amelyet a kokstúrós forgó kiliból fejlesztettek ki. Tervező szerződésekötéseket kötötték sok céggel.
Hosszú időn keresztül az AGICO rendelkezik professionális technikai csapattal, érett gyártási technológiával és gazdag gyártási tapasztalattal, amelyek egy teljes körű függőleges vámpofürdő gyártási technológiai menedzsment-rendszert alkottak ki, tökéletesítve az energia-mentő és környezetbarát vámpofürdő technológiát. A technológia a következő előnyökkel bír: alacsony befektetés, magas automatizációs minőség, kitartó termékminőség, minimális energiahordozó-fogyasztás, hosszú fürdőhasznosítási idő és környezetvédelem. Széles körben használják a rotációs vámpofürdő tervezési területén, valamint a nem fémes anyagok, kémiai építésanyagok, különféle iparágakban és mélyfélése szektorokban is.