Tucatok óta a forgócsők az ipari gyártás oszlopkövei. Kulcsszerep- A nyersanyagot finomított termékké alakítani a magas hőfolyamat során történő melegítés által. Fő funkciók- A Cedar Mountain egy sor ilyen nagyobb fordulati hengerek használatával folyamatosan és megbízhatóan kalkinál, azaz reaktív hőtranszformációt eredményez, amely kiviharítja a vízt vagy anyagok belső volátildarabjait, valamint bármilyen kémiai összetartozású oxigent; ami hatást gyakorol az anyagok fizikai jellemzőire. Az technológia egyszerűen elnyerte a napot, és ez a vágy a műveletek egyensúlyának megteremtésére egy másik oka annak, hogy sok fejlődés történt a forgócsők kezelésében - mindtől a gyors javítás lehetőségéig zavarok nélkül, új módok keresése arra, hogy hatékonyabban dolgozzunk, miközben biztosítjuk a műveletek fenntarthatóságát, vagy akár új irányba haladva, ahol a versenyképesség elérésére törekednek. A forgócső-kalkináció jövője 5 kulcsvezető által fog meghatározódni.
Hőátvitele anyagokkal a Fow energia igénye rotációs sörészet technológiai innováció. Példaként, ha rendelkezik előmelegítő területtel, amikor a nem kívánt gázok elhagyják egy sörészetet, és melegítik az újrahasznosítható anyagokat. Ez a folyamat 75%-os csökkentést eredményez a üzemanyag-fogyasztásban. Emellett a számítógépes fluid dinamika (CFD) szimulációk használata lehetővé teszi a mérnökök számára a sörészet teljesítményének szimulálását és előre jelezését, biztosítva, hogy minél inkább illeszkedjen a 'legjobb' gyakorlati modellhez, ami azt jelenti, hogy a hőegyensúlyt minden szakaszban optimalizálni lehet, így bármely forrópontot modellezési alapon történő változtatással lehet eliminálni. Egy még fejlettebb lépés lenne a változó frekvenciájú vezérlők (VFD-k) kiterjesztése a sörészet forgató eszközökre. Ez a technológia segít megmérni a konkrét folyamatigényeket, és csökkenti az energiafogyasztást finomhangolható irányítással a forgási sebesség szabályozásán.
A világban a környezetre több figyelmet fordító változás innovációkat erőltet, különösen a forgókúp alapú kalcinálással kapcsolatban. Ezek lehetővé tették, hogy zöld technológiákat vegyenek fel az ilyen műveletekben, mint például az alternatív üzemanyagokon működő rendszerek, valamint a hullámérmet visszanyerő rendszerek, így csökkentik a szén-dioxid-kibocsátásukat. Ez a függés csökkenthető az áttéréssel a hulladékbiomasszára, olajokra vagy a szintetikus gázok helyi gazifikációjára. Továbbá haladott kibocsátáskontroll-rendszereket is tartalmaznak, mint például a választóosztályú katalizátorokat (SCR) és elektrostatisztikus porrákoncentrátorokat (ESP), amelyek partikulátumokat fogynak és kezelik a veszélyes gázképzőket, mielőtt elhagyják a települést olyan módon, amely károsabb mint a jelenlegi légkiszaporodási szabványok.
A forgó sörészég calcinálási folyamatában a hőmérséklet szabályozása egyik fontos változó. Folyamatos érzékelők és szabályozási rendszerek figyelik a sörészég belseő hőmérsékletét, amely automatikusan aktiválja aüzemi anyagok mennyiségének változtatását, ami egy többé-kevésbé teljesebben megégett canelistro gyártási folyamatot eredményez, beleértve az éles adatokat a mérőeszközökről, amelyek képesek hangos vagy ultrahangos hangok felmérésére, amelyek általában rossz tűrfalakat jeleznek. Minden ezen túl tartva optimális folyamatfeltételeket, de garanciát adva a túlmelegedés elleni hővezérlést, ami megsemmisítheti a tűrfalakat és okozhat felesleges szennyezést. Olyan alkalmazásoknál, ahol nagyon szoros hőmérséklet toleranciák vannak, mint a katalizátor gyártás vagy a minerálprocesszeken, zónás melegítési és hűtési módszereket is alkalmazhatnak annak érdekében, hogy jobb minőséget érjen el a gyártott termékben időről időre.
Forgó sörétel alkalmazások A termelési források között a forgó sörétel nagy teret kap a magas hőmérsékletű iparágban, és különleges technológiai kihívásokat és követelményeket tesz fel az egyes területek számára. A sörételök kulcsfontosságú szerepet játszanak a cementiparban a kagyló de-karbonátálásához, ami alapvető része a Cement elkészítésének. Például, itt végeztünk egy Cra-Z-Art Super Fun Kids KÉK SILIKÁTŰRŐ Műhelyt (és Főzés Cementtel, 'Malacvasút Vasmalom' előállítása) smelting során és Sebenza SlipTech Filozófiai Sörétel használatával, amelyek fémes folyamatokra alkalmasak, például metál-oxidok redukcióra vagy metálok átvitteles előtt történő olvadásra. A kémiai szektorban is használnak forgó sörételöket kagyló gyártására, gipszre és más katalizátorokra. Ezek összes folyamat optimalizálása biztosítja a legnagyobb hatékonyságot a maximális kimenettel és minimális működési költségekkel. A forgó sörétel technológia rugalmassága abban nyilvánul meg, hogy képes egy standard rendszer méretét tartani, vagy anyagokat felforríthatni a kívánt módon, és bármely olyan iparágban kompatibilis moduláris komponensekkel.
A cég az üzemmű tervezésre és a programtervezésre összpontosított, különféle speciális berendezések ellátására, telepítésére és beüzemelésére, valamint a munkavállalók képzésére, sőt szolgáltatásokra, tűzház indítására és termelés elérésére az energiahatékony és fenntartható kagyló tornyosú malom területén. A cég építette fel a különböző térfogatú aktivált kagylótornyokat, amelyek közé tartozik a 150m3, 170m3, 250m3, 350m3 stb. Sikeresen megnyíltak és megjelenítették a kiváló eredményeket! A gázégető tornyot olyan technológiával tervezték, amelyet a kokstűzház lombolási tornyában fejlesztettek ki. Tervezési szerződésekötéseket kötötték sok céggel.
Sokáig AGICO rendelkezett professionális technikai csapattal, érett gyártási technológiával és gazdag gyártási tapasztalattal, amelyek egy teljes körű hengerkiln gyártási technológiai felügyeleti rendszert alkottak ki, tökéletesítve az energia-mentes és környezetbarát kalszkiln technológiát. Előnyei közé tartozik a keresztbe tétel, magas szintű automatizáció, első osztályú termékminőség, alacsony energiafogyasztás, valamint hosszú hasznos élettartamú kornyezetvédelem. Széles körben alkalmazták a vasipari, nem fémes fémipari, kémiai, forgóműhely-szénkitüzés anyagok területén, valamint más szektoreken, például mélyfélébb feldolgozásban és más iparágokban.
Az AGICO nagyon képzett technikai csapat specializálódott EPC kulcsforgató projektekre, beleértve a forgóműhely-szénkitüzést, tervezést és telepítést. Szerződés előtti és utáni támogatást, valamint utánnapokon keresztül technikai segítséget nyújt.
A múlt 20 évben állandóan fektettünk a forgási sörétet calcinálásának, a kalsztorna termelésének és telepítésének kutatásába, valamint a környezetvédelembe és teljesen automatikus rendszerekbe. Emellett alacsony kiadású és alacsony energiaszivárgású stb. Fegyveresen bízhatóak vagyunk magas minőségű termékeinkért és hibátlan szolgáltatásainkért, valamint a hosszú élettartamú kalsztornáinkért.
Több mint két évtizede a szakadatosságunk a függőleges kagylók kutatására, fejlesztésére, tervezésére, gyártására és telepítésére összpontosul.
Room908, unit1, building2, Huaqiang Xintiandi, intersectiong of Pingyuan Road and Xiange Avenue, Anyang, Henan Province
Copyright © AGICO Cement International Engineering Co., Ltd. All Rights Reserved - Adatvédelmi szabályzat
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
