A forgókemencék évtizedek óta az ipari gyártás pillérei voltak. Főbb jellemzők - A nyersanyag késztermékké alakítása a nyersanyagok magas hőmérsékleten történő melegítésével. folyamat Kulcsfunkciók A Cedar Mountain ezeknek a nagy forgású hengeres reaktoroknak a sorozatát használja a folyamatos és megbízható kalcináláshoz, azaz elősegíti a reaktív hőátalakítást, amely a kémiailag kötött oxigén mellett a nedvességet vagy az illékony anyagokat is eltávolítja az anyagokból; befolyásolja a keletkező fizikai jellemzőket. A technológia egyszerűen elvette a napot, és az egyensúly kiegyensúlyozása volt a másik oka annak, hogy sok előrelépés történt a forgókemencék kezelésében – minden attól kezdve, hogy lehetővé tették a gyors javításokat túl sok gond nélkül, a hatékonyabb munkavégzés módját, miközben biztosítják a működés fenntarthatóságát, vagy akár egy új horizont felé irányítva a sokoldalúságot. A forgókemencés kalcinálás jövőbeli környezetét 5 kulcsfontosságú tényező határozza meg
Hőátadó anyag Fow Energiaigény Rotációs kemence technológiai innováció Például, ha újra rendelkezik előmelegítő területtel, amikor a nemkívánatos gázok kiengedik az egyik kemencét amellett, hogy felmelegíti a jelenlegi újrahasznosítható anyagot. Ez a folyamat 75%-kal csökkenti az üzemanyag-fogyasztást. Ezenkívül a számítási folyadékdinamikai (CFD) szimulációk lehetővé teszik a mérnökök számára, hogy szimulálják és előre jelezzék a kemence teljesítményét, biztosítva, hogy az a lehető legjobban illeszkedjen a „legjobb” gyakorlati modellhez, és a hőegyensúly az összes szakaszon optimalizálható, így kiküszöbölhető minden forró pont. modellezési alapon végrehajtott változtatásokkal. Előrehaladottabb lépés lenne a változtatható frekvenciájú hajtások (VFD) kiterjesztése a kemenceforgató eszközökre. Ez a technológia segít mérni a specifikus folyamatigényeket és csökkenteni az energiafogyasztást a forgási sebesség finomhangolt szabályozásával.
A világ környezettudatosabb változásai ösztönzik az innovációt, különösen a forgókemencés égetéssel kapcsolatban. Lehetővé tették, hogy ezek a műveletek környezetbarátabbak legyenek azáltal, hogy olyan zöld technológiákat alkalmaznak, mint például az alternatív tüzelőanyagokkal működők, és a hulladékhő-visszanyerő rendszereket, ezáltal csökkentve a szénlábnyomukat. Ezt a függőséget csökkenti a hulladék biomasszává, olajokká való átalakítás vagy a szemét alapú szintetikus gázok elgázosítása. Fejlett kibocsátáscsökkentő rendszereket is tartalmaznak, például szelektív katalitikus redukciót (SCR) és elektrosztatikus leválasztókat (ESP), amelyek felfogják a részecskéket és kezelik a veszélyes gázokat, mielőtt azok elhagynák az erőművet a jelenlegi légszennyezési szabványoknál kevésbé káros módon.
A forgókemencék kalcinálási folyamatában a hőmérséklet szabályozása az egyik fontos változó. Folyamatos érzékelők és vezérlőrendszerek automatikusan figyelik a kemence belsejében a hőmérsékletet, hogy a tüzelőanyag-bevitelben olyan változásokat váltsanak ki, amelyek egy alaposabban elégetett canelistró gyártási folyamatot eredményeznek, beleértve a mérőműszerek élő adatait, amelyek képesek érzékelni hallható vagy ultrahangos hangokat, amelyek jellemzően rossz tűzálló téglaviszonyokra utalnak. . Mindezt az optimális folyamatállapot megőrzése mellett, de garantálja a hőszabályozást a túlmelegedés ellen, amely tönkreteheti a tűzálló burkolatot és a szükségtelen szennyezést. Az olyan alkalmazásoknál, ahol nagyon szigorú hőmérsékleti tűrések vannak érvényben, mint például a katalizátorgyártás vagy az ásványi feldolgozás, a zónás fűtési és hűtési módszerek is alkalmazhatók a gyártott termék minőségének időről-időre történő jobb szabályozására.
Rotációs kemencés kalcinálási alkalmazások A termelési forrásokban a rotációs kemencéknek nagy helye van a magas hőmérsékletű iparban, és speciális technológiai kihívásokat és követelményeket támaszt az egyes területeken. A kemencék nagyon kritikus szerepet játszanak a cementmezőben a mészkő szénmentesítésében, ami elengedhetetlen a cement előállításához. Például a Cra-Z-Art Super Fun Kids BLUE SAND ART szobrászatban, amelyet itt végeztünk (és a cementes főzés, a „sertésvas” készítése) a Sebenza olvasztása és gyártása során A SlipTech filozófiai kemencéket olyan kohászati folyamatokhoz használják, mint pl. fém-oxidok borrá vagy fémek olvasztása kölcsönhatás előtt). A vegyiparban a forgókemencéket mész, gipsz és egyéb katalizátorok előállítására is használják. Mindezen folyamatok ésszerűsítése biztosítja a lehető legnagyobb hatékonyságot a maximális teljesítmény elérésében minimális működési költségek mellett. A forgókemencék technológiájának rugalmasságát az bizonyítja, hogy képes megtartani a szabványos rendszerméretet, vagy tetszőlegesen hőkezelni a feldolgozási anyagokat, és bármely iparágban kompatibilis moduláris komponensekkel.
A cég a mérnöki tervezésre és programtervezésre, a speciális berendezések szállítására, a szerelő és üzembe helyező dolgozók képzésére, a sütőszervizre, a kemence beindítására, az energiatakarékos és fenntartható mészakna kemence gyártásának elérésére összpontosított. A cég különböző térfogatú aktivált kemencéket épített, amelyek 150 m3, 170 m3, 250 m3,350, 3 mXNUMX stb. méreteket tartalmaznak. Sikeresen nyitottak és figyelemre méltó eredményeket mutattak! gáztüzelésű kemence a kokszolókemence kalcináló aknában kifejlesztett technológiával készült. Számos céggel kötött tervezési szerződés.
Az AGICO hosszú ideje professzionális műszaki csapattal, kiforrott gyártási technológiával, gazdag gyártási tapasztalattal rendelkezik, komplett aknás kemence gyártástechnológiai irányítási rendszereket alkot, így az energiatakarékos és környezetvédő mészakna kemence technológia tökéletes. Előnyei az alacsony befektetés, a magas szintű automatizálás, a kiváló termékminőség, az alacsony felhasználási energia, a hosszú élettartamú kemence környezetvédelem. széles körben alkalmazzák a kohászatban, a színesfémekben, a vegyi anyagokban, a forgókemencében kalcináló anyagokban, valamint más ágazatokban, mint például a mélyfeldolgozásban, valamint más iparágakban.
Az AGICO magasan képzett műszaki csapata az EPC kulcsrakész projektekre specializálódott. magában foglalja a forgókemencés kalcinálást, a tervezést és a telepítést. az értékesítés előtti és az értékesítés utáni támogatás széles skáláját kínálja, valamint az értékesítés utáni technikai segítségnyújtást.
Az elmúlt 20 évben elkötelezettek a forgókemencék kalcinálásának fejlesztése, kutatása, a környezetvédelmi és teljesen automatizált mészkemencék gyártása. Ez is alacsony kiadás, alacsony energiafogyasztás stb. Megbízhatóak vagyunk a kiváló minőségű és hibátlan szolgáltatásunkban, valamint a hosszú élettartamú mészkemencében.