A kemence-előmelegítő jelentősége a cementgyártásban Ez az a hely, ahol a nyersanyagokat izzulásig melegítik, mielőtt a kemencébe kerülnének további kezelés céljából. Csak ha a klinkert cementgyártó kemencében hevítették, akkor vált lehetővé a hatékonyabb és tisztább termelés.
A környezeti kisikló tényező mellett az energiahatékonyság talán az egyik fenyegető probléma a cementgyártásban. A gyártási folyamat során sok energiát fogyaszt, ezért ennek a mennyiségnek a csökkentése csökkentheti a termelési költségeket, valamint gazdasági és környezeti szempontból is előnyös. Az ilyen típusú kemence-előmelegítő eljárást úgy tervezték, hogy csökkentse az üzemanyag-fogyasztást és a kibocsátást a cementgyártási [] körben
Az előmelegítés során a nyersanyag egy sor ciklonon vagy melegítőn halad át, amelyek fokozatosan a kívánt hőmérsékletre melegedtek fel. Ezt az anyagot ezután egy forgókemencébe táplálják, amelyet cserébe pontos hőmérséklettel és természetesen cementklinkerrel szolgálnak fel. A kemence-előmelegítő eljárás csökkenti a nyersanyagok melegítéséhez szükséges tüzelőanyag elégetését, minimalizálva az energiapazarlást és a károsanyag-kibocsátást.
A cementgyárban a kemence-előmelegítő folyamat múltja és jövője
A kemence-előmelegítő eljárás számos előnnyel jár az ipari gyártás számára. Az első az, hogy lehetővé teszi a károsanyag-kibocsátás és az üzemanyag-fogyasztás csökkentését, ezzel is segítve a környezet és a cementkötést. Ezenkívül javítja a cement minőségét a gyártás során fellépő kémiai reakciók optimalizálásával.
A kemence-előmelegítő eljárással történő gyártás során is csökken a légkörbe történő por- és szennyezőanyag-kibocsátás. A végeredmény egy tisztább és hatékonyabb gyártási módszer, amely nemcsak a környezet javítását szolgálja, hanem az összességében jobb termelési előnyt is jelent.
Fontos a fenntartható ipar számára A kemence-előmelegítő eljárási innovációk folyamatos fejlesztése Folyamatos kihívást jelent új technológiák és technikák kifejlesztése az előmelegítés, az energiatakarékosság és a károsanyag-kibocsátás csökkentése terén. Napjainkban fejlett számítógépes modellezési és szimulációs eszközöket használnak az előmelegítő rendszerek nagyon hatékony tervezésére, nagyobb hőátadási hatékonysággal, így az üzemanyag-fogyasztás csökkentésével.
Fenntartható alternatívák lehetnek az alternatív biomassza vagy az előmelegítéshez használt hulladék üzemanyagok. Ez üzemanyag-megtakarítást is jelent, ami segít csökkenteni a kibocsátást és a hulladékot, amely negatív környezeti hatással jár a cementgyártás miatt.
A kemence-előmelegítő fűtése során számos probléma merülhet fel, amelyek befolyásolhatják annak legjobb teljesítményét. Például az előmelegítő tornyokban felhalmozódott anyag gátolhatja a folyamat hatékonyságát, és nagyobb energiafelhasználást eredményezhet, valamint károsanyag-kibocsátást.
Ezért szükséges az előfűtési rendszer rendszeres karbantartása és tisztítása. A nagynyomású vízsugarat használó speciális szerszámok mindenféle dugulás eltávolítására képesek.
A másik probléma a cementgyártásban a különböző nyers szintek alkalmazása, amelyeket normalizálni kell, hogy végleges formát kapjanak. Látni fogja, hogy a nyersanyagok összetétele nagyon eltérő lehet, ami befolyásolja a paprika sterilizálás előtti szárítását. Az egyik lehetséges megoldás a gyártók számára olyan kifinomult folyamatirányító rendszerek alkalmazása, amelyek képesek pl. az előmelegítési lépés módosítására a hozzáigazított alapanyag komponensek és összetételek tekintetében.
A kemence előmelegítőjén belüli folyamat döntő fontosságú a cementgyártásban. Hozzájárul az energiahatékonyság javításához, a kibocsátás csökkentéséhez, növeli a termelés minőségét és a környezetterhelést. Az iparban a fenntartható gyakorlat ugyanazokat a dolgokat követeli meg, mint a fenntarthatóság bárhol máshol, nevezetesen az előfűtőrendszerek folyamatos fejlesztése és az alternatív üzemanyag-felhasználás.
Az olyan problémák miatt, mint az anyagok felhalmozódása és a takarmányváltoztatás, mint ilyen kihívások, de a fejlett folyamatvezérlő rendszerekkel összehangolt gyakoribb normál karbantartások/tisztítások lehetővé teszik az üzem számára, hogy felülmúlja ezt a problémát, és a legjobb teljesítményt nyújtja. A kemence- és előmelegítő folyamat során felmerülő jelentős kihívások kezelhetők a folyamatos fejlesztésekre való összpontosítással, hogy a hatékony, fenntartható termelést a cementgyártók a lehető legnagyobb mértékben állandó szinten tartsák.
Az AGICO professzionális műszaki csapata kulcsrakész EPC projektekre specializálódott, amelyek kiterjednek a tervezésre, a gyártásra, a telepítésre, a hibakeresési karbantartásra és sok más kemence-előmelegítő folyamatra. Az AGICO teljes körű értékesítés előtti szolgáltatást, valamint értékesítés utáni technikai segítséget kínál.
több mint 20 éve foglalkoznak a mészkemencék fejlesztésével, kutatásával és gyártási telepítésével. teljes kemencés előmelegítő eljárás a legalacsonyabb beruházással. a meszes kemence hosszú élettartammal rendelkezik. Kifogástalan kiszolgálást biztosít bennünk. Kiváló minőségű mészkemence.
Az AGICO hosszú ideje professzionális műszaki csapattal, kiforrott gyártási kemence-előmelegítő folyamattal, gazdag gyártási tapasztalattal rendelkezik, amely egy teljes készletet alkot a tengelykemencék gyártástechnológiai irányítási rendszereiről, így az energiatakarékos és környezetvédő mészakna kemence technológiája tökéletes. A technológia alacsony beruházási előnyökkel, kiváló minőségű automatizálással, kiváló termékminőséggel, alacsony energiafogyasztással, a kemence hosszú élettartamával és a környezetvédelemmel büszkélkedhet. széles körben használják a kohászatban, valamint a színesfém vegyszerekben az építőanyagokban, a különböző iparágakban és a mélyfeldolgozó iparágakban.
A cég főként mérnöki tervezést és programtervezést, speciális felszerelések biztosítását, valamint szerelő és üzembe helyező személyzet oktatását, kemence beindítását, valamint energiahatékony, fenntartható mészakna kemence gyártását is vállalta. egymás után építettek mészkemencés előmelegítő feldolgozó kemencéket, amelyeket 150 m3,170, 3 m200 3 m250, 3 m350, 3 m500, 3 mXNUMX stb. térfogattal aktiváltak. Ezeket aztán sikeresen kinyitották, a hatás lenyűgöző volt! A legújabb technológiát felhasználva megtervezték a koksz-mészakna kemence a gáztüzelésű mészakna kemence, és számos céggel kötöttek tervezési megállapodásokat.
Több mint két évtizede elkötelezettségünk a függőleges mészkemencék kutatására, fejlesztésére, tervezésére, gyártására és telepítésére összpontosít.
Room908, unit1, building2, Huaqiang Xintiandi, Pingyuan Road és Xiange Avenue metszéspontja, Anyang, Henan tartomány
Copyright © AGICO Cement International Engineering Co., Ltd. Minden jog fenntartva - Adatkezelési tájékoztató
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NEM
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
