A bakteremelő rendszerek ideális megoldást kínálnak a tömeges anyagok függőleges szállítására, és már nemzetközi iparban is elengedhetetlenek. Folyamatok, mint például a granulálás és csomagolás igényelnek ilyen függőleges szállítást, ezért a bakteremelők kulcsfontosságúak ebben a folyamatban. Ez a típusú rendszerek bizonyos mennyiségű baktartalékokat tartalmaznak, amelyek csatolókhoz vagy láncokhoz vannak rögzítve, és kerekek körül forganak, miközben az anyagokat egyik szinttől a másikra szállítják. A bakteremelők tehát alapvető gépek számos iparágban, mivel képesek különböző típusú terheket kezelni és növelni az általános termelékenységet.
A termelékenység egy alapelve bármely termelési vagy feldolgozó üzemben, és a vödörnövesítők segítségével tökéletesíthető ez az cél. Ezek úgy működnek, hogy folyamatosanyaggal biztosítanak anyagfeltöltést anélkül, hogy megállások lennének, így csökkentik az állomásidőt és növelik a termelést. A modern mérnöki szempont olyan elemeket tartalmaz, mint a változó sebességű hajtóművek, amelyek lehetővé teszik a növesítő más-más sebességekkel való működtetését attól függően, hogy milyen anyag található benne, és megakadályozzák, hogy túl sok betöltés legyen, anélkül, hogy nagy mennyiségű energiahasználati inefficienciát okozna. Emellett hatékony zárolási rendszerek csökkentik a por-kibocsátást és a kifeszítést, hogy tisztességes munkakörnyezetet biztosítsanak, így minimalizálva a terhelést és az anyag elvesztést.
A széles körű termékek, amelyeket a vödöremelvek kezelhetnek, megkönnyítik az alkalmazások többségét, az agrár- által a bányászatig és az élelmiszerfeldolgozásig. Az agrárterületen hatékonyak a tengelyből a feldolgozási egységbe történő nyíri átvitelben, valamint képesek nehézsúlyos anyagokat kezelni magas áramlási sebességgel a cementszektornál. Élelmiszervágymányos alkalmazásokra tervezték és építették ezeket a modellket, elhagyták a díszes profilkötéseket, és rostmentes acél összetevőket használtak speciális fedélzéttel a szigorú feltételek betartásához, hogy minden szennyezés nélkül maradjon a érzékeny élelmiszerkezelési környezetben. Ez a rugalmasság konfigurálható rendszerek révén valósul meg, amelyek különböző méretű, súlyú és rostaléktosságú anyagokra alkalmasak, és alkalmazhatóak széles körű végzetek között.
A fenntarthatóság új kihívás a ipari folyamatokban, és a hordozócsatorna gyártók zöld opciókat vezetnek be. Az elektromos fogyasztás természetesen alacsonyabb regeneratív hajtóművekkel és energiatakarékos motorokkal – mégis minden más valóság, amely csökkenti a szén-dioxid-kibocsátást. Továbbá, az ellenálló anyagok használata a nehéz feltételek között enyhíti a terhelést az ügyfélszolgálatodról a gyakori berendezési cserék miatt. A por-ellenőrzési rendszerek segítenek abban, hogy környezeti terheltetést minimalizálnak a rögzített és ellenőrzött menekülő por felkapásával; így biztosítva a szigorú kibocsátási előírásoknak való megfelelést. Néhány ma gyártott emelő még újrahasznosítási képességeket is tartalmaz, amely lehetővé teszi anyagok újrafelhasznítását a folyamat során, és erősíti meg zöld hitelességüket.
A csúsztárcsák-emelők optimális teljesítményének és hosszú szolgáltatóéletű működésének érdekében rendszeresen meg kell tartani őket. A karbantartásnak belső vizsgálatokat kell tartalmaznia a símkötések, láncok és fémcsomók (csúsztárcsák) kihasználtságának figyelmessége (cserélje ki azonnal, ha bármi károsodás észlelhető. A súrlódás túlmelegedést okoz, a mozgató részek felszórása csökkenti a súrlódást. A rendszer valószínűleg megtakarodik, és így stresszetted ki, ha nem biztosítja a megfelelő tisztítási mechanizmusokat egy másik formában. Egy ütemezett karbantartási program, amelybe a hajtómegrendelések rendszeres vizsgálata, a feszültség ellenőrzése és a szükséges igazítások beletartoznak, növeli a megbízhatóságot és csökkenti az előre nem tervezett leállásokat.
hosszú idő óta az AGICO rendelkezik szakmai technikai csapattal, érett gyártási technológiával és gazdag gyártási tapasztalattal, amelyek egy teljes körű hengeres léc-technológiai menedzsment-rendszert alkotnak, tökéletesítve a csúsztatórendszerrel ellátott, környezetbarát kiszenvedelemű hengeres kagyló-technológiát. Ez a technológia karakterisztikus alacsony befektetésre, magas automatizálási fokra, termékminőségre, alacsony energiafogyaszon, illetve a kagyló hosszú hasznos élettartamára, valamint a környezetvédelemre. Széles körben alkalmazzák a vasipari szektorban, a nem fémes anyagokban és kémiai iparágakban, építőanyagokban, más iparágakban, valamint a mélyfeldolgozó iparágokban.
Az AGICO egy szakmai technikai csapat, amely a csúsztatórendszerrel kapcsolatos EPC kulcsgyártás projekteket végzi, amelyekbe tartozik a tervezés, gyártás, telepítés, valamint a hibakeresés és karbantartás, más szolgáltatások. Az AGICO teljes körű előadó, illetve -eladó szolgáltatásokat, valamint utánadó technikai segítséget nyújt.
a vállalat főként hajítólift-rendszerek programtervezésével, mérnöki szolgáltatásokkal, speciális berendezések telepítésével, műszereléssel, síkfúrós kandisztrátorok elindításával és a termelés fejlesztésével foglalkozik, amelyek energiahatékonyak, zöld kandisztrátorok. Sikeresen építettek fel aktív kandisztrátoros síkfúrós kandisztrátort 150m3, 170m3, 200m3, 250m3, 350m3 és 500m3 térfogattal. Ezek megnyíltak, és az eredmények lenyűgözőek! A kokssíkfúrós kandisztrátorok haladó technológiáját használva kidolgozták a gázégető síkfúrós kandisztrátort, és több céggel is szerződési egyezményeket írtak alá.
Az elmúlt 20 év során dedikáltan foglalkoztunk kutatással, fejlesztéssel, tervezéssel és gyártással hajítólift-rendszerrel ellátott kandisztrátorokkal és környezetvédelmi megoldásokkal teljesen automatizált, alacsony befektetési költségekkel és alacsony energiaszükséglettel rendelkezők. A nálunk használt kandisztrátor hosszú szolgáltéka van, és bátran bízhat bennünket a tökéletes szolgáltatásaink és magas minőségű kandisztrátoraink miatt.