Htjeli biste znati kako u proizvodnji proizvoda ne koristiti više praha nego što je potrebno? Ako si vrijedan i uredan, a vibracija hranilice je savršen način za precizno doziranje i ubacivanje praha. Ovaj je stroj velika blagodat za većinu poduzeća jer ne mogu proizvesti konačni proizvod bez praha.
A vibracijske hranilice je vrlo specifičan dio opreme koji može pomoći tvrtkama da imaju pravu količinu praha u svom proizvodu. Ovo je dodatno značajno iz razloga što znači da proizvod možda neće raditi ispravno ako unutra ima previše pudera. Nedostatak pudera, međutim, može učiniti proizvod slabim ili neučinkovitim. U svakom slučaju, to će uništiti proizvod i uzalud potrošiti novac i sirovine. Zbog toga je količina praha važan faktor kada je u pitanju dobra proizvodnja proizvoda.
U ovom obliku, pladanj u kolibama pričvršćenim na ovu hranilicu oponaša pokrete portalnog sustava. Ovo mućkanje olakšava ravnomjerno posipanje praha. Ovaj stroj olakšava regulaciju količine pudera svaki put. Puderu se omogućuje nesmetan tijek kretanja postupkom trešenja, zbog čega je poznat kao ovaj stroj visokog učinka.
Ovaj trenutak protresanja također omogućuje uvođenje zračnih džepova u prah. Ovi mali džepovi zraka stvarno pomažu protok praha, čineći ga brzim i lakim za precizno mjerenje. To znači da kada se sipa prah školjke, motiviran na savršeni mlaz sipanja kako biste dobili upravo ono što trebate.
Ukratko, a vibracijske hranilice također se koristi kako bi se osiguralo da se prašak svaki put pravilno nanese i u točnim količinama. Posebno dizajniran za oslobađanje određene količine praha sa svakim protresanjem, ovaj je stroj na drugoj razini. To je previše važno, zbog toga je svaki proizvod proizveden na sličan način, a iste kvalitete i snage.
Bez ove vrste opreme, određeni prašci mogu se zalijepiti jedan za drugi ili za posudu. To onemogućuje sipanje praha na dosljedan način i može dovesti do nedostataka u kvaliteti proizvoda. To se onda smatra izvorom takvih problema, što može uzrokovati poteškoće i dovesti do gubitka vremena u procesu, vibraciona grizli hranilica riješili bi ovaj problem i mogu osigurati da vaš dizajn bude pravilno dovršen.
Korištenje vibracijskog dodavača praha čini ovo učinkovitijim. Ovo je stroj koji koriste za precizno mjerenje i doziranje praha i time stvaraju manje otpada. Osigurano je da tvrtke bacaju što je moguće manje praha, što rezultira manjim utroškom vremena na čišćenje i održavanje strojeva.
AGICO a highly skilled vibratory powder feederteam is specialized in EPC Turnkey Projects, including manufacturing, design and installation. AGICO offers comprehensive pre-sales, on-sales, after-sales service system, providing technical support needed to meet the needs of customers.
Since more than 20 years, we've been involved research, development, design, production, installation lime kilns that vibratory powder feederfriendly fully automated, low investment, energy consumption is low, etc. are trusted for our excellent reliable service, and long-lasting lime Kiln.
For long time, AGICO has had professional technical team, mature production technology, and rich production experience, forming complete set shaft kiln production technology management systems, making energy-saving and environmental-protective lime shaft kiln technology perfect. technology is vibratory powder feederby minimal investment, high degree automation, and high quality of product. Additionally, has a low energy consumption as well as long furnace service lives. It has been extensively utilized metallurgy, nonferrous metals, chemicals, building products, other sectors, such as deep processing and other industries.
company has mostly undertaken design and engineering design, the provision special equipment installation and commissioning, training employees, oven services including furnace start-up and production reaching of the energy-saving green lime shaft kiln. company has built activated kilns in vibratory powder feedersizes which include 150m3, 170m3, 250m3,350m3, etc. These opened successfully and had remarkable effect! gas-burning kiln was constructed by using the technology that had been developed in the coke limestone shaft. Design contracts concluded with several companies.