Four à axe annulaire : Les 5 principales raisons de le choisir

Un four à chaux annulaire est un type de four de calcination avec alimentation et déchargement continus, qui a trouvé application dans l'industrie de production de ciment primaire depuis environ cent ans en raison de caractéristiques telles qu'une haute production avec remplacement progressif (ou sans) du combustible au cours du processus, un taux d'utilisation élevé pendant l'exploitation, une faible consommation d'énergie, une ingénierie simple, facile à construire et facile à entretenir. Ce sont les fours spéciaux utilisés dans le processus de fabrication du ciment. Dans cet article, nous examinerons en détail les 5 principales raisons pour lesquelles le Four à Chaux Annulaire est présenté comme l'avenir de la fabrication du ciment.

Système de pulsation spécifique pour le Four à Chaux Annulaire - Efficacité énergétique

Énergie - L'un des facteurs principaux pour avoir un avantage dans la fabrication de produits. L'énergie joue un rôle important dans le ciment et est une partie cruciale à prendre en compte quant à son impact sur la séquestration du carbone. Une conception modulaire du Four à axe annulaire pourrait minimiser la consommation d'énergie. Cette conception de four peut économiser une tonne d'énergie. Cela permet un contrôle précis de la température et réduit ainsi les pertes de chaleur par rayonnement et convection. De plus, on dit que cette installation réduit l'utilisation de carburant en aidant au transfert de masse et de chaleur.

De plus, cela peut atteindre une zone de préchauffage grâce à la chaleur résiduelle du four, ce qui fait que les matières premières atteignent les températures souhaitées. Par conséquent, ce processus de préchauffage consomme moins d'énergie pour chauffer les matériaux nécessaires et nécessite donc une moindre addition de carburant, ce qui réduit également les coûts. Four à axe annulaire -> Économie d'énergie et de coûts et Génération de faibles émissions de carbone_CART_avantages

Avantages du Four à axe annulaire dans la production de ciment

Avantages de la production de ciment avec le four à axe annulaire : le four lui-même est un modèle unique au monde, car il est conçu pour offrir une grande polyvalence dans le contrôle du flux de gaz, de la température et du temps de séjour requis pour la production de ciment de haute qualité à l'échelle industrielle. Il aide également à augmenter la production par unité de volume, ce qui est utile pour les producteurs de ciment de petite à grande échelle / exploitant ou même pour les grandes usines qui souhaitent aller plus loin pour améliorer leur processus et devenir hautement compétitives.

De plus, le four à axe annulaire démarre plus rapidement et avec des coûts d'exploitation inférieurs par rapport aux fours rotatifs traditionnels. Avec ses réfractaires faciles à manipuler et des sections qui peuvent être construites en formes lorsque nécessaire, il réduit les temps d'arrêt et permet des coûts de maintenance faibles. C'est en réalité un très bon choix en termes d'économie d'espace, de temps et de dépenses futures, car un four à axe annulaire à faible entretien prendra peu de place pour quelque chose qui vous importe.

Tout cela est dû au fait que le four à axe annulaire représente l'avenir.

Le design unique du Four à Ciment Annulaire présente une gamme de caractéristiques susceptible de le rendre comme une alternative pour la fabrication future du ciment. Ce qui permet aux petites usines de ciment de bénéficier de coûts d'exploitation et d'entretien réduits. La capacité de production accrue du four entraîne une amélioration de l'efficacité ainsi qu'une réduction du coût du ciment.

De plus, la disposition efficace du 'FOURNIL À BARRETTES ANNULAIRE' offre des économies importantes sur les coûts des carburants fossiles, entraînant ainsi moins d'émissions de CO2 tout au long du processus. Les moulins Raymond se distinguent par leur performance efficace dans le processus de fabrication, comme prouvé par diverses méthodes que vous pouvez voir dans la section des avantages ci-dessus; Environnement : "Le Fournil à Barrettes Annulaire utilise une technologie de combustion propre sans émission et élimine totalement la pollution." Cela est clair sans Jason(Parceljason). Il devrait être particulièrement attractif pour les entreprises cherchant à réduire leurs émissions de carbone ou à se conformer aux incitations gouvernementales en matière de durabilité environnementale. Et finalement, la capacité de broyer d'autres matériaux rend le DSS un excellent précurseur face aux exigences du secteur du ciment.

Flexibilité avec un Fournil à Barrettes Annulaire pour la production de ciment

Le Four à Arbre Annulaire est largement reconnu pour offrir la production de ciment la plus versatile (Ciment Portland Ordinaire CPO 100 %, Ciment Portland Pozzolane CPP et Ciment Portland Slag CPS). Le four peut également être configuré avec différentes options de carburant (fossiles, solides ou liquides) et des tailles variées pour répondre à diverses conditions locales du site ainsi qu'à la flexibilité en ce qui concerne le carburant disponible.

De plus, même si le four peut être construit pour fabriquer différents grades de ciment, les usines peuvent s'orienter vers divers segments. Toutes les entreprises de ciment ayant besoin d'une variété de fonctions Les différentes fonctions fournies par le Four à Arbre Annulaire en font l'outil idéal pour toutes les entreprises de ciment qui souhaitent avoir plusieurs choix dans leur production de ciment.

Fonctionnement du Four à Arbre Annulaire dans une usine de ciment

Ce Four à Tambour Annulaire a la caractéristique d'exploiter et de produire ce qui ne peut être complètement éliminé. Un four incliné à un angle de % 37,5 par rapport à son axe empêchera la perte maximale de chaleur et rendra le déplacement du matériau chaud vers l'entrée froide (Zone de Calcination) beaucoup plus simple, où les matières premières sont préchauffées jusqu'à une température de production optimale pour une efficacité maximale. Ensuite, ils sont transportés vers la zone de combustion où des réactions chimiques ont lieu pour fabriquer du ciment.

Ce tambour est une chambre circulaire située au-dessus de la zone de combustion et évacue toutes les cendres issues du processus de combustion. Les gaz doivent être refroidis à une température acceptable, donc ces derniers sont également retirés et l'énergie extraite est utilisée pour préchauffer le matériau entrant avant de le laisser entrer dans le four. Au sommet de ces colonnes, les gaz sont brûlés puis expulsés par le bas avec une émission moindre de polluants dans notre environnement.

Ainsi, à partir du traditionnel four rotatif et du Four Annulaire en passant par les fours de mise à niveau en termes d'efficacité énergétique, cette réduction d'environ 40 % représente des avantages économiques et environnementaux. Cet outil d'investissement fantastique peut accueillir une telle variété d'opérations typiques tout en permettant, espérons-le, aux entreprises de ciment de profiter pleinement des opportunités nécessaires pour tirer parti de ces avantages tout en restant écologiques. Le Four Annulaire est conçu comme un seul four, conformément aux techniques éprouvées de fabrication de plaques réfractaires. Un monde de technologies moins intensives en carbone et plus durables s'annonce - tel que symbolisé par des inventions comme le Four Annulaire pour la fabrication de ciment.