Broyeurs Verticaux utilisés dans l'Industrie du Ciment
Broyeur Vertical, Un Choix Stable et Fiable pour l'Usine de Ciment
Introduction:
Handook of Crushing 2003 [] Les broyeurs verticaux de cru sont largement utilisés dans les domaines du béton et de l'exploitation minière, ainsi que dans la ligne de production de ciment. Ce sont des machines qui, d'une certaine manière, ont permis d'améliorer les performances et la qualité de leur produit. Cette article vous expliquera tous les paramètres, le processus général, les résolutions de problèmes ainsi qu'une brève vue d'ensemble sur la façon d'utiliser un broyeur vertical de cru dans les usines de ciment.
Avantages :
Les broyeurs verticaux à cru sont devenus la norme de l'industrie car ils minimisent l'usure opérationnelle et produisent de l'électricité sans émissions, tout en offrant une performance supérieure pour les applications de broyage de ciment. Premièrement, ils économisent jusqu'à 30 % d'utilisation d'énergie grâce à une mécanisation accrue en utilisant des rouleaux de broyage haute pression (plutôt que des broyeurs à boulets) pour la préparation du produit - minimisant ainsi les besoins en énergie concernant le broyage des matières premières. Cela entraîne une distribution plus homogène des particules, ce qui améliore la qualité du ciment. Enfin, en termes de coûts liés aux pertes par usure, les utilisateurs ont un avantage à court terme, car les broyeurs verticaux à cru sont généralement moins coûteux qu'une adaptation dimensionnée ou qu'une reconfiguration du broyeur à boulets pour le ciment.
Le développement des broyeurs verticaux crus dans le cadre de recherches continues sur l'économie naturelle a parcouru un long chemin depuis sa première brevetcitation nécessaire. Ces machines sont peut-être les plus gros défis pour les fabricants d'usines de ciment qui travaillent constamment à améliorer leur conception, leur fiabilité et leurs performances au fil des années. Par exemple, les broyeurs verticaux crus modernes sont équipés en extérieur de capteurs intelligents et d'un système de contrôle qui suivent en temps réel l'évolution du broyage. La capacité d'ajuster le moulin lors de cette surveillance en temps réel améliore les performances. Certains fabricants ont intégré des technologies d'intelligence artificielle (IA) et d'apprentissage automatique (ML) dans leurs broyeurs verticaux crus pour augmenter l'efficacité et la productivité.
Comme dans toutes les usines, la sécurité est la priorité absolue pour une usine de ciment également. Pour maintenir une qualité constante du silo de matière première, la sécurité doit être = Sécurité. Principalement parce qu'elles sont équipées de fonctions de sécurité qui aident à protéger à la fois l'opérateur et la machine. Des interverrous sont présents pour arrêter le moulin lorsque toute porte (ou panneau d'accès) est ouverte. De plus, des arrêts d'urgence doivent être en place afin que la machine puisse être éteinte s'il y avait un problème. En outre, le moulin à cru vertical est également équipé de boucliers de sécurité pour empêcher le personnel de toucher les parties mobiles de la machinerie de broyage.
Les moulins à cru verticaux transforment les matières premières en ingrédients de la bonne taille, tels que le calcaire, l'argile, afin de fournir à l'industrie du ciment. Les matières premières (Tableau ol] puis un tableau avec rotation pour rouleaux de broyage () axes Figure o]. Ensuite, le matériau est évacué par une séparation qui sépare la poudre des particules encore plus grosses.
Comment utiliser :
Un broyeur vertical à cru est relativement facile à opérer. Initialement, le matériau brut est chargé soit par une bande transporteuse, soit par un ascenseur à godets. Les rouleaux et la table broient ces matériaux sous pression ; les opérateurs peuvent ajuster la pression des rouleaux de broyage et obtenir un rapport requis entre la vitesse de la piscine et celle des rouleaux pour obtenir une poudre fine. Le matériau broyé est ensuite extrait du broyeur par une bande et chargé dans une autre machine comme un séparateur de ciment. Pendant cette étape suivante, la poussière de charbon est soit conditionnée en sacs, soit stockée pour être utilisée dans des processus de production tels que la fabrication de ciment.
Lorsque vous investissez dans la machine, elle doit être accompagnée de services d'installation et de mise en service qui peuvent être fournis par les fabricants ou par un moulin à cru vertical en vente. Une fabrication de qualité nécessite que les fabricants fournissent une formation complète à leurs opérateurs concernant le fonctionnement de la machine afin qu'elle puisse fonctionner en toute sécurité et efficacement. En même temps, il est fortement recommandé de choisir un fournisseur capable de fournir des pièces de rechange et des modules de remplacement pour réduire les temps d'arrêt lorsque votre machine fonctionne à sa vitesse optimale.
L'entreprise s'est principalement consacrée à la conception d'ingénierie et de programmes, à la fourniture d'équipements spéciaux, ainsi qu'à l'installation et à la formation du personnel pour la mise en service. Services comprenant le démarrage des fours et l'atteinte de la production d'un four à chaux vertical efficace en énergie et durable. Nous avons successivement construit des moulins verticaux pour cimenteries avec des volumes activés de 150m3, 170m3, 200m3, 250m3, 350m3, 500m3, etc. Ces installations ont ensuite été ouvertes avec succès, l'effet était stupéfiant ! En utilisant les dernières technologies, le four à chaux au coke et le four à chaux à combustion gazeuse ont été conçus, et des accords de conception ont été conclus avec de nombreuses entreprises.
Au cours des 20 dernières années, nous nous sommes dédiés au développement, à la recherche, à la conception, à la production et à l'installation de fours à chaux écologiques, complets et automatiques, de moulins verticaux pour cimenteries à faible coût, à faible consommation d'énergie, etc. Vous pouvez nous faire confiance pour notre service irréprochable de haute qualité, ainsi que pour nos fours à chaux durables.
AGICO dispose d'une équipe technique hautement spécialisée dans les moulins à cru verticaux pour les usines de ciment, qui se concentre sur les projets clés en main EPC, incluant la fabrication, la conception, l'installation, le débogage et l'entretien, ainsi que d'autres services. Elle fournit un système complet de services avant-vente, après-vente et post-vende, offrant un soutien technique nécessaire pour répondre aux exigences des clients.
Depuis longtemps, AGICO possède une équipe technique professionnelle, une technologie de production mature et une riche expérience de production, formant un ensemble complet de systèmes de gestion de la technologie des fours à chaux à axe vertical. Cela rend la technologie des fours à chaux économiques en énergie et respectueuse de l'environnement parfaite. Elle présente des avantages tels qu'un faible investissement, un haut niveau d'automatisation, une qualité de produit supérieure, une faible consommation d'énergie, une longue durée de vie du four et une protection de l'environnement. Elle est largement utilisée dans les secteurs de la métallurgie, des métaux non ferreux, de la chimie, des matériaux pour les moulins à cru verticaux dans les usines de ciment, ainsi que dans d'autres secteurs comme le traitement approfondi et d'autres industries.
Depuis plus de deux décennies, notre engagement s'est concentré sur la recherche, le développement, la conception, la production et l'installation de fours à chaux verticaux.
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