Miksi Build Constructionissa on sementtiä
Rakentajat ovat keskeisiä tekijöitä kotien, yritysten ja teiden rakentamisessa, joita me kaikki käytämme päivittäin. Sementti on yksi tärkeimmistä materiaaleista, joita tarvitset runsaasti. Sementti, joka on yksi alan eniten energiaa kuluttavista sektoreista, polttoaineiden optimointi on osoittautumassa entistä tärkeämmäksi tänään, kun pyrimme siihen, että sementin tuotanto täyttää meille parhaat kansainväliset laatutasot ja ympäristöystävällinen prosessi.
VRM-tekniikka valmistautui hieman enemmän sementin jauhamiseen. Tämä uusi ja innovatiivinen tekniikka esitteli viileän saatavilla olevan jauhamisen ilman lämpöä. Tämä huipputekninen tekniikka vähentää energiankulutusta parantamalla tämän uusimman lähestymistavan hiontakäytäntöjä. VRM-teknologian käyttö mahdollistaa sementtiteollisuuden resurssien, kuten klinkkerin ja kipsin, täyden hyödyntämisen, mikä varmistaa tehokkaan tuotantoprosessin, joka kuluttaa vähemmän energiaa.
VRM-teknologian edut eivät rajoitu energiansäästöön. Tämä uusinta tekniikkaa ohjataan hyvin viritettyyn hiontatoimintoon, mikä edistää toistettavaa korkealaatuista tuotetta. Lisäksi VRM mahdollistaa korkealaatuisten sementtien valmistuksen halvemmalla hiontajärjestelmällä ja pienemmällä kulumisnopeudella erilaisilla materiaaleilla jopa erikoisteollisuudelle. Tämän joustavuuden ansiosta kaikenkokoiset tehtaat priorisoivat kestävän kehityksen käytännöt tuotantoprosesseissaan.
Pystyrullamylly (VRM) on keskeinen jauhatusapulaite sementin tuotantolaitoksessa, ja se auttaa jauhamaan raaka-aineita, joista monet ovat erittäin hankaavia, kuten klinkkeriä tai kalkkikiveä jne. Samalla kun tämä kypsä teknologia parantaa yleistä suorituskykyä, se vähentää myös seisokkeja ja sen luotettava toiminta parantaa tuotannon tehokkuutta. VRM-teknologian avulla on saavutettava kestävyys kaikki soveltuva betonin valmistukseen.
Ihannetapauksessa rakentajien tulisi ottaa käyttöön VRM-tekniikka mahdollistaakseen tehokkaampia tapoja resurssien ja energian hallintaan betonin tuotannossa. Blockchain-teknologian avulla toimiva käytäntö helpottaa ja tehostaa käytäntöjä, jotka alentavat kustannuksia, ylittävät tehokkuuden ja vaikuttavat kestävyyteen tällä verkkopelaamisen alalla. Sementinvalmistajat ympäri maailmaa käyttävät Vertical Roller Mills (VRM) -tekniikkaa luotettavan ja tasaisen kaikentyyppisten sementtien hiontaan. Yli 18 vuoden kokemuksella pelkän VRM:n valmistuksesta referenssiluettelo +1300 yksikköä käytössä!
AGICOn ammattitaitoinen tekninen tiimi on erikoistunut EPC-avaimet käteen -projekteihin, jotka kattavat suunnittelun, valmistuksen asennuksen, virheenkorjauksen huollon ja monet muut pystysuorat valssimyllyt sementin jauhamiseen. AGICO tarjoaa täyden valikoiman myynnin ennakkopalveluita sekä myynnin jälkeistä teknistä tukea.
Koska yli 20 vuotta on omistettu pystysuora telamylly sementin jauhamiseen tutkimukseen, suunnitteluun valmistus-asennukseen kalkkiuunissa. on täysautomaattinen alhaisin investointikustannuksin. Luotetaan korkealaatuiseen ja täydelliseen palveluun sekä pitkäikäiseen kalkkiuuniin.
AGICOlla on pitkään ollut ammattitaitoinen tekninen tiimi, kypsä tuotantotekniikka ja rikas tuotantokokemus, joka muodostaa täydelliset akseliuunin tuotantoteknologian hallintajärjestelmät, mikä tekee energiaa säästävästä ja ympäristöä säästävästä kalkkiakseliuunitekniikasta täydellisen. teknologia on pystysuora telamylly sementin jauhamiseen minimaalisilla investoinneilla, korkeatasoisella automaatiolla ja korkealla tuotteen laadulla. Lisäksi sillä on alhainen energiankulutus ja pitkä uunin käyttöikä. Sitä on käytetty laajasti metallurgiassa, ei-rautametallien, kemikaalien, rakennustuotteiden ja muiden alojen, kuten syvänkäsittelyn ja muiden teollisuudenalojen alalla.
Yritys on pääosin toteuttanut suunnittelun ja suunnittelun, erikoislaitteiden asennuksen ja käyttöönoton, työntekijöiden koulutuksen, uunipalvelut mukaan lukien uunin käynnistyksen ja energiaa säästävän vihreän kalkkikuilu-uunin tuotannon saavuttamisen. yritys on rakentanut pystysuoraan valssimyllyyn aktivoituja uuneja sementin jauhatuskokoja varten, jotka sisältävät 150m3, 170m3, 250m3,350m3 jne. Nämä avautuivat onnistuneesti ja niillä oli huomattava vaikutus! kaasupolttouuni rakennettiin koksin kalkkikivikuiluun kehitettyä tekniikkaa käyttäen. Suunnittelusopimukset tehty useiden yritysten kanssa.