Pystysuuntaiset limeniissit ovat uudelleen suosituin tyyppi, mutta ne ovat ilmestyneet uudelleen myös vaakasuuntaisten ja kaikkien teollisuuslimeniissien jälkeen, mikä tarkoittaa, että modernin kapasiteetin on tyypillisesti oltava 0,5t/pv tai enemmän. Niitä tarvitaan hyvin vähän, koska niiden ylläpitämiseksi tarvitaan tilaa ja henkilökuntaa, kuten teknisiä asiantuntijoita, vaikka niitä verrataankin vaakasuuntaisiin niissiin! Nämä suunnitteluerot tarkoittavat, että ne ovat ainutlaatuisia niissiä perinteisestä vaakasuuntaisesta tyypistä, ja niillä on etuja, kuten lämpösiirtotehokkuus. Kuuma kasvi kulkee vastakohtaisessa lämpövaihdossa laskeutuvan kalkkikiven kautta, ja pystysuuntaiset niissit vievät vähiten tilaa ja ovat säännöllisesti puhtaampia kuin muiden suunnitelmiensa. Tämä innovatiivinen menettely takaa jatkuvan toiminnan kasvavaan limatuotteiden kysyntään.
Pystysuuntaiset limeskilpit ovat kykeneviä poistamaan jopa vaikeimmat polttoaineet ja niitä voidaan päivittää laadullisesti luokittelemaan niiden kanssa, jotka ovat suosittuja vaakasuunnaisissa kilpeissä kaasun ja vedeen perustuvan lämpövaihdon osalta pienimuotoisilla kehitysaloitteilla []. Pystysuuntaisen kilpen ja Tao-periaatteen ero on se, että se voi säästää energiaa kahden suuntaisen lämpösiirron avulla. Tämä ei vain vähennä jo hyvin pientä tilavaatetta, vaan se säilyttää myös niiden kestävyyden lämpövarastoinnissa. Pystysuuntaiset kilpit voivat myös toimia keskeytymättä tuottamalla jatkuvia tuloksia, mikä tekee niistä ratkaisevia kehittyvälle teollisuudelle.
Toiminnan kestävyys perustuu vähimmäismäärään mahdollisesta energian käytöstä, ja tämä sopii erittäin hyvin pystykilneille. Nämä kilnit minimisoivat energiahaittoja luomalla ilmakehän, joka voi toimittaa polttoaineen tehokkaasti ja tehokkaasti. Lämpötila ohjataan tarkasti koko prosessin ajan, estäen liiallista lämpötilankohoamisen ja säästöny energiakäyttöä. Lisäksi korkealuokkainen isolointiosuus vähentää lämpömenetyksiä ennalta ehkäisemiseksi maksimoituun energiasäästöön. Se on myös ympäristöystävällistä, mikä vähentää toimintakustannuksia ja sopeutuu maailmanlaajuisiin hiilineutraalisuuden standardeihin.
Jatkaa laitosten käsittelemistäPystysuuntainen lempiLempikivi tulee lempoon korkealla lämpötilalla kahden prosessin perusteella: Kemiaisia reaktioita tai hajottamista. Fossiiliset polttoaineet tai vaihtoehtoiset lämpölähteet käytetään limen lämmittämiseen, mikä rohkaisee hiilidioksidin vapautumista, ja niin syntyy pikalempi. Päästöt eivät vapauta CO2-päästöjä, vaan ne sidotaan ja tallennetaan, mikä mahdollistaa yleisen lähestymistavan vähentääksesi ilmastonmuutosaiheuttavia päästöjä vähemmällä CO2- tuotannolla. Alapuolella oleva aukeama vie jälleen käsiteltäväksi tai sovellukseen jäätävän limen.
Ajatus, että pystysuorat leikkauskilnit voivat pelastaa meidät ilmastonmuutoksesta, on edennyt pitkälle jopa koronavirus-ajassa, jolloin ilmastonmuutosta pyritään ratkaisemaan. Nämä koostuvat jätteen uudelleenkäyttömekanismeista, joissa vain hukattu lämpö voidaan käyttää uudelleen. Lisäksi erilaisten polttoaineiden, kuten biomassan tai hiiren, käyttö edustaa myös mahdollisuutta saavuttaa merkittäviä CO2-päästöjen vähennyksiä kalsifioinnin aikana. Vaikka nämä innovaatiot parantavat koko teollisuuden kestävyyttä, niin ne tekevät samoin myös pystysuorille kalkkikilneille ilman tuotantotehokkuuteen vaikuttamista.
Jo yli 20 vuoden ajan olemme olleet mukana tutkimuksessa, kehityksessä, suunnittelussa, tuotannossa, asennuksessa limenkilneistä, jotka ovat vertikaalisia limenkilni-prosesseja ystävällisiä, täysin automatisoituja, alhaisia investointeja, energiankulutusta on vähän jne. ne luottavat erinomaiseen ja luotettavaan palveluun sekä pitkäänkestoon limenkilneihin.
pitkään AGICO on omannut pystysuoran kalkkikilpan prosesseja koskevan tekninen tiimi, kypsyneet tuotantoteknologia, rikkauksien tuotanto kokemus, muodostaen täydelliset joukkotuotantojen hallinta järjestelmät, tekee säästeliäs ja ympäristöystävällinen kalkkikilpa teknologia täydelliseksi. Teknologia julistaa edut alhaisesta pääomasta investoinnista, korkeasta automaation tasosta, huippulaatuisesta tuotteesta, matalasta sähkökulutuksesta, pitkästä uuni elinajasta sekä ympäristönsuojelusta. Se on laajasti käytetty metallurgiassa, värikyllisyysmetallit, kemikaalit, rakennusmateriaalit, sekä teollisuudessa, mukaan lukien syväkäsittelyteollisuudessa ja muita teollisuudenaloja.
AGICO erittäin taitava vertikaalinen kalkkikilpa prosessi, joka erikoistuu EPC avainasian projekteihin, mukaan lukien valmistus, suunnittelu asennus. AGICO tarjoaa täyden valikoiman ennen myynnin palveluita, myynnin aikana palveluita sekä myynnin jälkeen tekninen apu.
yhtiö on pääosin toteuttanut insinöörimuunnokset, ohjelmien suunnittelu, erikoislaitteiden tarjoaminen sekä asennus- ja koulutustoimet, uunien huolto ja käynnistys, sekä energiatehokkaan ympäristöystävällisen kalkkivuorovaikutuskanavan saavuttaminen. Yhtiö on rakennut aktivoituja vuorovaikutuskanavia eri tiloissa, mukaan lukien 150m3, 170m3, 250m3, 350m3 jne., joista onnistuttu avaamaan tuotantoon ja saavuttamaan hämmästyttäviä tuloksia! Kokeilemalla edistyksellistä teknologiaa kokoliemankilnille on suunniteltu kaasupolttoisen liemankilnin ja allekirjoitettu sopimus monien yritysten kanssa.