Kymmenien vuosien ajan pyörivät leikkipuut ovat olleet teollisen tuotannon perustana. Tärkeimmät ominaisuudet - Muuntaa raaka-aine valmiiksi tuotteeksi lammittamalla raaka-aineita korkeassa lämpötilaprosessissa. Tärkeimmät toiminnot: Cedar Mountain käyttää sarjaa näistä nopeasti pyörivien sylinterimuunnosreaktoreista, jotka laskevat jatkuvasti ja luotettavasti, eli rohkaisevat reaktiivista lämpömuunnosta, joka poistaa kosteutta tai aineen sisäisiä hajoavia osia sekä minkään kemiallisesti sidotun hapon; mikä vaikuttaa aineen fyysisiin ominaisuuksiin tulosnauraisena. Teknologia yksinkertaisesti voitti päivän, ja tämä innokkuus tasapainottaa toimintaa oli toinen syy siihen, miksi on saavutettu paljon edistystä käsittelemällä pyöriviä leikkipuuta - kaikki alkaen nopeiden korjausten tekemisestä mahdolliseksi ilman liian monia hankaloja tilanteita, löytämällä keinoja työskennellä tehokkaammin samalla taattaessaan toiminnan kestävyys tai jopa ohjauduttamalla kohti uutta horisonttia, jossa monipuolisuus saavutetaan. Pyörivän leikkipuun muunnoksen tulevaisuusnäkymät määritellään viidellä avaimetoimijalla.
Lämpösiirtoaineen Energia Vaatimus Pyörivän Uunin Teknologia Innovointi Esimerkiksi, jos sinulla on esilämmitysalue, jolloin haitalliset kaasut vapautuvat yhdessä pyörivän uunin kanssa ja lämpimät kierrätyt materiaalit alkavat. Tämä prosessi johtaa 75 % vähennökseen polttoaineen kulutuksessa. Lisäksi laskennallisen virtausdynamiikan (CFD) simulaatioiden käyttö mahdollistaa insinööreille simuloida ja ennustaa uunin suorituskykyä varmistamalla, että se on mahdollisimman lähellä 'parhaan' käytännön mallia, mikä tarkoittaa, että lämpötilanselvitys kaikilla osa-alueilla voidaan optimoida eliminoimalla kuuma-alueet muutosten tekemisen perusteella mallinnuksen pohjalta. Edistyneempi askel olisi laajentaa muuttuvien taajuuden ohjausjärjestelmät (VFD) pyörivän uunin pyörityslaitteisiin. Tämä teknologia auttaa mittaamaan tarkoitukseen liittyviä prosessivaatimuksia ja vähentämään energiakulutusta pyöritysnopeuden tarkasti säädetyllä kontrollilla.
Ympäristöä tietoisempi muutos maailmassa rohkaisee innovaatioita, erityisesti pyörivän uunin kalsifointitekniikoissa. Nämä ovat tehneet näistä prosesseista vihreämpiä ottamalla käyttöön vihreitä tekniikoita, kuten vaihtoehtoisten polttoaineiden ja jätteen lämpövoiman kierrätyssysteemejä, mikä vähentää hiilijalanjälkejä. Tämä riippuvuus vähenee siirtymällä jätteelliseen biomassaan, öljyiin tai roskoihin perustuviin kaasufikaatioihin. Ne sisältävät myös edistyksellisiä päästöjen hallintajärjestelmiä, kuten valitettavan katalyyttisen reduktion (SCR) ja sähköstatisten putouskerrosten (ESP), jotka kytkettyvät osiin ja käsittelevät vaarallisia kaasuja ennen kuin ne jätetään tehtaasta tavalla, joka on vähemmän haitallinen kuin nykyiset ilmakehän saastumisnormit.
Kiertolaidun polttoprosessissa lämpötilan säätäminen on yksi tärkeistä muuttujista. Jatkuvat aistijat ja ohjausjärjestelmät seuraavat automaattisesti laidun sisällä olevaa lämpötilaa, mikä aiheuttaa polttoaineen syötteen muutokset, jotka johtavat huolemmalle pölytettyyn canelistro-prosessiin, mukaan lukien reaaliaikaiset mittausvälineiden antamat tiedot, jotka kykenevät havaitsemaan kuulevia tai ultrayksikköä ääniä, jotka yleensä viittaavat huonoihin tulipaloihin. Kaikki tämä samalla, kun pidetään optimaalisia prosessiehityksiä mutta taataan lämpötilan hallinta vastaan liiallista lämpöä, mikä voi tuhota tulipalojen peite-aineiston ja aiheuttaa tarpeettomasti saastumista. Sovelluksissa, joissa on erittäin tiukat rajoitukset lämpötilatoleransseista, kuten katalyyttien valmistuksessa tai mestaruusprosessoinnissa, voidaan soveltaa myös alueittaisia lämmitys- ja jäähdytysmenetelmiä paremman valmistettavan tuotteen laadun hallinnan varmistamiseksi kerran toisensa jälkeen.
Kierrätty uunin sopeutussovellukset Tuotantolähteissä kierrätysjärjestelmällä on paljon tilaa korkean lämpötilan teollisuudessa ja se antaa erityisiä teknologisia haasteita ja vaatimuksia yksittäisille alueille. Uunet ovat ratkaisevan tärkeitä siementekniikan alalla kivennäisen dekarbonaatioon, mikä on olennainen osa siemenen tuottamista. Esimerkiksi Cra-Z-Art Super Fun Kids BLUE SAND ART Muovauksessa, jonka teimme täällä (ja Kokeneiden kanssa, 'Porkkakangaihin' valmistuksessa metallien purrettua ja Sebenza SlipTech Filosofisten Uunien käyttämiseen metalliteknologisissa prosesseissa, kuten metallioksidien vähentäminen viiniin tai metalleiden sulauttaminen ennen vuorovaikutusta). Kemiallisella alalla pyörivät uunut käytetään myös kivennäisen tuotantoon, gypsamiintoon ja muihin katalysaattoreihin. Kaikkien näiden prosessien optimointi varmistaa suurimman tehokkuuden saavuttaessa maksimaalinen tuotos minimoituja toimintakustannuksia. Pyörivän uunitekniikan joustavuus osoittuu sen kyvyllä säilyttää standardikokoisena järjestelmä tai lammittaa materiaaleja halutessaan ja millä tahansa alalla yhteensopivia modulaarisia komponentteja.
yhtiö on keskittynyt insinöörimuotoiluun ja ohjelmointiin, erikoisuuslaitehankintaan, asennukseen ja käyttöönottoloppujen koulutukseen, uuni-palveluihin, uunin käynnistämiseen sekä energiasäästeliikkeiden ja kestävän kalkkisärkykilven tuotannon saavuttamiseen. Yhtiö on rakennut aktivoituja särkykilvejä eri tiloissa, mukaan lukien 150m3, 170m3, 250m3, 350m3 jne. Ne avattiin onnistuneesti ja näyttivät merkittäviä tuloksia! Kaasupolttoinen särkykilpi suunniteltiin käyttämällä teknologiaa, joka oli kehitetty kokospolttoisen pyöräyskilven laskentakilveen. Suunnittelusopimukset tehtiin monien yritysten kanssa.
Jo pitkään AGICO on ollut varustautunut ammattitaidolla teknisellä tiimellä, kypsällä tuotantoteknologialla ja runsaalla tuotantomäärällä, muodostamalla täydellisen pyyhkyuuni-tuotantoteknologiajärjestelmän, joka tekee energiatehokkaasta ja ympäristöystävällisestä limen pyyhkyuuniteknologiasta täydellisen. Sen edut ovat alhaiset investointikustannukset, korkea automatisoinnin taso, huippulaatuinen tuote, matala energiakulutus, pitkä uunin käyttöelämä ja ympäristönsuojelu. Se on laajalti käytetty metalliteollisuudessa, väreillä metalleilla, kemikaaleilla, pyörivien uunien palamisaineissa sekä muita sektoreita, kuten syväkäsittelyssä ja muita teollisuudenaloja.
AGICO:n erittäin taitava tekninen joukko erikoistuu avustamaan EPC-avaruuskäyrien projekteissa, jotka sisältävät pyörivien uunien polttamisen, suunnittelun ja asennuksen. Tarjoamme laajan valikoiman ennen- ja jälkemyynnin tukipalveluita sekä myynnin jälkeistä teknistä apua.
Viime 20 vuoden aikana olemme olleet sitoutuneet pyörivän uunin poltto-prosessien kehittämiseen ja tutkimukseen, kalsiiniuunien tuotantoon sekä niiden ympäristönsuojeluun ja täysin automaattiseen asennukseen. Ne ovat myös matalakustaisia ja nöyryyttävät vähemmän energiaa jne. Olemme luotettavia korkealaatuisilla tuotteillamme ja virheettomalla palvelulla sekä kestävillä kalsiiniuuneilla.
Yli kahdenkymmenen vuoden ajan olemme keskittyneet tutkimiseen, kehittämiseen, suunnitteluun, tuotantoon ja asennukseen pystysuorista kalkkilevyjä.
Room908, unit1, building2, Huaqiang Xintiandi, intersectiong of Pingyuan Road and Xiange Avenue, Anyang, Henan Province
Copyright © AGICO Cement International Engineering Co., Ltd. All Rights Reserved - Yksityisyyskäytännöt
FI
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
