Rotaatiouunit ovat olleet teollisen valmistuksen tukipilari vuosikymmeniä. Tärkeimmät ominaisuudet - Muuntaa raaka-aine valmiiksi tuotteeksi kuumentamalla raaka-aineet korkeassa lämpötilassa. prosessi Tärkeimmät toiminnot Cedar Mountain käyttää sarjaa näitä korkealla pyöriviä sylinterimäisiä reaktoreita kalsinoidakseen jatkuvasti ja luotettavasti, eli edistääkseen reaktiivista lämmönmuutosta, joka ajaa pois kosteutta tai luonnostaan haihtuvia aineita materiaaleista minkä tahansa kemiallisesti sitoutuneen hapen lisäksi; vaikuttavat tuloksena oleviin fyysisiin ominaisuuksiin. Tekniikka yksinkertaisesti vei päivän ja into tasapainottaa toimintaa oli toinen syy, miksi pyöröuunien käsittelyssä on saavutettu paljon edistystä – kaikkea alkaen nopean korjauksen tekemisestä mahdolliseksi ilman turhaa vaivaa, etsimällä tapoja työskennellä tehokkaammin samalla kun varmistetaan toiminnan kestävyys tai jopa ohjataan kohti uutta horisonttia, jossa saavutetaan monipuolisuus. Pyörivän uunin kalsinoinnin tulevaisuuden maiseman määrittelee 5 avaintekijää
Lämmönsiirtomateriaali Fow Energiatarve Pyörivän uunin teknologian innovaatiot Esimerkkinä, jos sinulla on uudelleen esilämmitysalue, joka s kun ei-toivottu kaasu päästää irti yhdestä uunista sen lisäksi, että lämmität nykyisiä kierrätettäviä tuotteitasi. Tämä prosessi vähentää polttoaineen kulutusta 75 %. Lisäksi laskennallisen nestedynamiikan (CFD) simulaatioiden avulla insinöörit voivat simuloida ja ennustaa uunin suorituskykyä ja varmistaa, että se on mahdollisimman lähellä "parhaan" käytännön mallia, mikä tarkoittaa, että lämpötasapaino kaikissa osissa voidaan optimoida, mikä eliminoi kuumat pisteet. alueet, joihin on tehty mallinnusperusteilla tehtyjä muutoksia. Edistyksellisempi askel olisi laajentaa taajuusmuuttajakäyttöjä (VFD) uunin pyörityslaitteisiin. Tämä tekniikka auttaa mittaamaan tiettyjä prosessivaatimuksia ja vähentämään energiankulutusta pyörimisnopeuden hienosäädöllä.
Ympäristötietoisempi muutos maailmassa kannustaa innovaatioihin, erityisesti kiertouunikalsinoinnin osalta. Ne ovat tehneet näistä toiminnoista vihreämpiä ottamalla käyttöön vihreät teknologiat, kuten vaihtoehtoisilla polttoaineilla toimivat, ja hukkalämmön talteenottojärjestelmät, mikä vähentää niiden hiilijalanjälkeä. Tämä riippuvuus vähenee muuntamalla jätebiomassaksi, öljyiksi tai kaasuttamalla roskapohjaisia synteettisiä kaasuja. Ne sisältävät myös kehittyneitä päästöjenhallintajärjestelmiä, kuten selektiivisen katalyyttisen pelkistyksen (SCR) ja sähköstaattiset erottimet (ESP), jotka vangitsevat hiukkaset ja käsittelevät vaaralliset kaasut ennen kuin ne poistuvat laitokselta nykyistä ilmansaastestandardia vähemmän haitallisilla tavoilla.
Pyörivän uunin kalsinointiprosessissa lämpötilan säätö on yksi tärkeä muuttuja. Jatkuvat anturit ja ohjausjärjestelmät valvovat automaattisesti uunin sisällä olevaa lämpötilaa laukaistakseen muutoksia polttoaineen syötössä, mikä johtaa perusteellisemmin palavaan kanelistro-tuotantoprosessiin, mukaan lukien elävät tiedot mittauslaitteista, jotka pystyvät havaitsemaan kuultavan tai ultraääniäänen, joka tyypillisesti ilmaisee huonoja tulenkestäviä tiiliolosuhteita. . Kaikki tämä säilyttäen optimaalisen prosessin kunnon, mutta takaamalla lämmön hallinnan ylikuumenemiselta, joka voi tuhota tulenkestävän vuorauksen ja turhaa saastumista. Sovelluksissa, joissa lämpötilatoleransseille on asetettu erittäin tiukat rajoitukset, kuten katalyytin tuotanto tai mineraalien prosessointi, voidaan myös käyttää vyöhykelämmitys- ja jäähdytysmenetelmiä, jotta valmistetun tuotteen laatua voidaan valvoa paremmin kerta toisensa jälkeen.
Rotaatiouunin kalsinointisovellukset Tuotantolähteissä rotaatiolla on paljon tilaa korkean lämpötilan teollisuudessa ja se asettaa erityisiä teknologisia haasteita ja vaatimuksia yksittäisille alueille. Uuneilla on erittäin tärkeä rooli sementtialalla kalkkikiven hiilenpoistossa, mikä on olennainen osa sementin luomisessa. Esimerkiksi Cra-Z-Art Super Fun Kids BLUE SAND ART -veistossa, jonka teimme täällä (ja ruoanlaitto sementillä, "harkkorauta") sulatuksesta ja Sebenza SlipTech -filosofisista uuneista, käytetään metallurgisiin prosesseihin, kuten pelkistykseen. metallioksidit viiniksi tai metallien sulattaminen ennen vuorovaikutusta). Kemianteollisuudessa pyöriviä uuneja käytetään myös kalkin, kipsin ja muiden katalyyttien valmistukseen. Kaikkien näiden prosessien virtaviivaistaminen varmistaa äärimmäisen tehokkuuden maksimaalisen tuoton saavuttamisessa pienin käyttökustannuksin. Pyörivän uuniteknologian joustavuus näkyy sen kyvyssä pitää vakiokokoinen järjestelmä tai lämmittää prosessimateriaaleja halutulla tavalla ja millä tahansa alalla yhteensopivien modulaaristen komponenttien kanssa.
yritys on keskittynyt suunnittelu- ja ohjelmasuunnitteluun, erikoislaitteiden toimittamiseen Asennus- ja käyttöönottohenkilöstön koulutukseen, uunihuoltoon, uunin käynnistykseen, energiaa säästävän ja kestävän kalkkikuiluuunin tuotannon tavoittamiseen. yritys on rakentanut erilaisia aktivoituja uuneja, jotka sisältävät 150m3, 170m3, 250m3,350m3 jne. Ne avattiin onnistuneesti ja osoittivat merkittäviä tuloksia! kaasupolttouuni suunniteltiin käyttäen teknologiaa, joka on kehitetty koksin kiertouunin kalsinointikuiluun. Suunnittelusopimukset tehty useiden yritysten kanssa.
AGICOlla on pitkään ollut ammattitaitoinen tekninen tiimi, kypsä tuotantotekniikka, rikas tuotantokokemus, joka muodostaa täydelliset akseliuunin tuotantoteknologian hallintajärjestelmät, mikä tekee energiaa säästävästä ja ympäristöä säästävästä kalkkiakseliuunitekniikasta täydellisen. Sen etuja ovat alhaiset investoinnit, korkea automaatiotaso, huippulaatuinen tuotteiden laatu, alhainen käyttöenergia, uunin ympäristönsuojelun pitkä käyttöikä. on laajalti käytetty metallurgiassa, ei-rautametallien, kemikaalien, kiertouunien kalsinointimateriaalien alalla sekä muilla aloilla, kuten syväkäsittelyssä sekä muilla teollisuudenaloilla.
AGICO erittäin ammattitaitoinen tekninen tiimi on erikoistunut EPC-avaimet käteen -projekteihin. sisältää kiertouunikalsinoinnin, suunnittelun ja asennuksen. tarjoavat laajan valikoiman myyntiä edeltävää ja myynnin jälkeistä tukea sekä myynnin jälkeistä teknistä tukea.
Viimeisten 20 vuoden aikana on ollut sitoutunut kehittämiseen, tutkimukseen pyörivä uunin kalsinointi, tuotanto-asennus kalkkiuunit sen ympäristönsuojelun ja täysin automaattinen. Se myös alhaiset kulut, alhainen energiankulutus jne. Olemme luotettavia laadukkaasta ja virheettömästä palvelustamme sekä pitkäikäisestä kalkkiuunista.