Esilämmittimet cementtitehtaissa - Hyöty moderneille rakennusalalle
Cementti on liimaiminen aine, joka yhdistyy hienosti hiekkoon, gruskiin tai muihin kokonaismateriaaleihin muodostaakseen kiinteän tilan, kuten betonin. Cementin valmistuksessa on useita vaiheita, ja lämpötilan nostaminen on tärkeä askel. Cementin tuotantotalouden onnistuminen on edistynyt huomattavasti esilämmitystechnologian käyttöönotolla. Tässä artikkelissa keskustelemme esilämmittimien etuuksista cementtitehtaissa ja siitä, miten ne toimivat: Esilämmityskierteen edut cementtitehtaassa 1.
Miksi esilämmittimet ovat edullisia cementtitehoksille
Cementtitehtaissa esilämmittimet ovat erittäin tärkeitä, koska ne tarjoavat lukuisia etuja. Ensinnäkin ne auttavat vähentämään kokonaisenergian käyttöä cementin tuotannossa. Esilämmittimet lämpöävät raaka-aineita käyttämällä lämpöä polttamalla fossiilisia polttoaineita, kuten hiiltä ja kaasua. Tämä säästää energiaa, mutta se myös johtaa vähemmän suhteellisen kasvihuonekaasupäästöihin - erityisesti hiilidioksidipäästöihin (CO2). Lisäksi esilämmittimet ovat hyödyllisiä myös siinä, että ne pidennävät uunin elinaikaa.
Esilämpötila-tekniikka kehittyy jatkuvasti, mikä avaa ovia uusille järjestelmiin. Uusia esilämpötiloja on kehitetty auttamaan cement -tehtaita leikata entisestään energialaskunsa ja ympäristövaikutuksensa. Modernit esilämpötilajärjestelmät ovat edenneet sisältämään ominaisuuksia, kuten jätteen lämpövoiman käyttö, huoneen kuivatus ja muiden kosteuden hallintamekanismien sekä vaihtoehtoisten polttoaineiden käyttö tuotannossa; esimerkiksi biomassan tai sivutuotteiden hyödyntäminen.
Esilämmitystechnologia sementtitehtaissa on myös melko turvallista, koska suunnittelun ominaisuudet varmistavat, että kaikki riskit vähennetään minimoituksi. Lisäksi noudattamiseen turvallisuusvaatimuksia koskevan mukaisuuden varmistamiseksi räjähdysventtiilit, painevalvonta-arvot ja hätäpoisto-asettelut ovat kaikki rakennettu esilämmitysjärjestelmiin. Lisäksi toimittajamme on täysin koulutettu kaikissa sovellettavissa olevissa mukauttamisvaatimuksissa ja kaikissa vastuuriskeissä, jotka liittyvät esilämmityksen käyttöön.
Esilämmityksen käyttö sementtitehtaassa seuraa yksinkertaista prosessia.
Aineisto syötetään esilämmitykseen.
Aineet lämpenettävät lämpösiirron avulla fossiilisten polttoaineiden polttoprosessien tuloksena.
Riittävästi lämpenemisen jälkeen aineet siirtyvät uuniin lisäkäsittelyyn.
Lopulliset puhaltimet päästetään ulos artikkelin kautta esilämmitys, joka sisältää lämpövaihtoaseman palauttaakseen ja käyttääkseen saatuja voimaresursseja.
Sementtitehtaoiden toimijat tarvitsevat sopivan esilämpöittelutekniikan ylläpitämisen. Esilämpöittimet ovat alttiita monille ongelmille, mutta säännöllisten tarkastusten avulla voit varmistaa, että ne toimivat tehokkaasti ja turvallisesti, minimoiden pysähtymisiä, jotka ovat välttämättömiä sementtien tuotannossa.
yhtiö on päässyt suorittamaan ohjelmointi-, suunnittelu-, laitteiden asennus- ja komissionoiminen uunien ja uunioiden tuotannossa energiatehokkaassa ekologisessa kalkkikorkeakilnissä. Yhtiö on rakennut aktivoituja kilneja eri kokoina, mukaan lukien 150m3, 170m3, 200m3, 250m3, 350m3, 500m3 jne. Kilnit avattiin onnistuneesti ja tuottivat hämmästyttävän vaikutuksen! Kokeilemalla uusinta teknologiaa kokku-kalkkikorkeakilnissa, kaasu-polttoinen kalkkikorkeakilni on otettu käyttöön esilämmitimeinä siementehdassä, ja suunnittelu- ja sopimusasiat on allekirjoitettu monien yritysten kanssa.
AGICO on erittäin taitava tekninen esilämmitin siementehdas, joka erikoistuu EPC-vuosirajaisprojekteihin, mukaan lukien valmistus, suunnittelu ja asennus. AGICO tarjoaa laajan valikoiman ennen myynnin-, myynnin aikaisia palveluita sekä myös myynnin jälkeistä teknistä tukea.
jo kauan AGICO on ollut ammattimainen tekninen tiimi, jolla on kypsä tuotantotekniikka ja runsaasti kokemusta tuotannosta, mikä on johtanut täydellisen pyörrekiilopohjaisen tuotantoteknologian hallintajärjestelmän syntymiseen. Tämä tekniikka tekee savukeilokilnatekniikan täydelliseksi cementtitehtaossa, joka säästää ympäristöä. Tämä teknologia tunnetaan alhaisesta investointikustannuksesta, korkeasta automatisoituneisuudesta, hyvästä tuoteruokouksesta, matalasta energiankulutuksesta, pitkästä käyttöelimestä uuniin sekä ympäristönsuojelusta. Se on laajalti käytetty metallialalla sekä väreillä ja kemikaaleilla, rakennusmateriaaleilla ja muissa teollisuudenaloilla sekä syväsulatusalan teollisuudessa.
Yli 20 vuoden ajan on omaksunut pyörrekiilojen tutkimisen, suunnittelun, valmistuksen ja asennuksen. On täysin automatisoitu ja edellyttää pienintä mahdollista investointikustannusta. Luotamme korkeaan laatueen ja täydelliseen palveluun, sekä kestokiltoihin.