Säiliönosturi-järjestelmät tarjoavat ideaalin keinon massamateriaalien pystysuuntaiseen kuljettamiseen ja ne ovat tulleet olemaan välttämättömiä modernissa teollisuudessa. Prosessit, kuten granulointi ja pakkaus, vaativat tätä pystysuuntaista kuljetusta, joten säiliönosturit ovat avainasemassa tässä roolissa. Tällaiset järjestelmät sisältävät tietynmäärän säiliöitä, jotka ovat kiinnittyneet kehään tai ketjuun, joka pyörii rulloumristeissä ja kuljettaa materiaaleja yhdeltä tasolta toiselle. Säiliönosturit ovat siten olennainen koneistoa monilla aloilla, koska ne kykenevät käsittelemään erilaisia kuormatyyppejä ja parantamaan yleistä tuottavuutta.
Tuottavuus on periaate missä tahansa tuotantokannassa tai käsittelyssä ja tikkauskorit auttavat täysin täyttämään tämän tavoitteen. Ne toimivat tarjoamalla jatkuvaa ainekemäärää ilman keskeytyksiä, mikä vähentää pysähtymisiä ja parantaa tuotantoa. Moderni insinööriala sisältää elementtejä, kuten muuttuvan nopeuden ajurit, jotka mahdollistavat korin käyttämisen eri nopeuksilla riippuen siitä, mikä aine on siinä, ja estävät liiallista latausta ilman tehottoman energiankulutuksen aiheuttamista. Lisäksi tehokkaat sulkiperinteet vähentävät pyyhen päästöjä ja vetylähetystä varmistaakseen puhtaan työalueen, mikä vähentää saastumista samalla kun se vähentää ainekemenoja.
Tuotteiden monimuotoisuus, jotka rautalaukujen nosturi voi käsitellä, tekee niistä erinomaisesti soveltuviksi useisiin sovelluksiin maataloudesta kaivosteollisuuteen ja ruoanjalostukseen. Niiden tuleva maatalouteen liittyvissä tilanteissa, joissa viljaa siirretään varastosta jalostusyksikköihin, ja ne myös käsittelevät raskaita kokonaisuuksia korkealla virtausnopeudella cementtiteollisuuden tarpeisiin. Ne on suunniteltu ja rakennettu ruoka-alalta varten, ja näillä malleilla on luovattu dekoratiivisista muodoista etunäköisyydessä niihin erityiskoetuksia, jotka sisältävät rostiton teräsosia erikoiskasvuineen käsittääkseen vaatimuksia, jotka säilyttävät kaiken sanitääriksi herkkien ruoan käsittelyympäristöjen tarpeisiin. Tämä joustavuus on mahdollista konfiguroitavilla järjestelmillä, jotka sopivat eri kokoisten, painoisten ja korrodiivisten aineiden käsittelemiseen, mikä voidaan soveltaa laajalle loppumarkkinoiden alueelle.
Kestävyys on nousuun otettu kysymys teollisuuden prosesseissa, ja pinnastekorottimen valmistajat esittävät vihreitä vaihtoehtoja. Sähkön kulutus on luonnollisesti alempi tapa uudistaviin ajoihin ja energiatehokkaisiin moottoreihin - silti joka toinen todellisuus, joka säästää hiilidioksidipäästöjä. Lisäksi vahvien materiaalien käyttö vaativissa olosuhteissa helpottaa painetta asiakaspalvelutyöntekijöiden tiimiltä useista laitteiston korvaamisista. Pölyohjaussysteemit auttavat pitämään ympäristösaasteet alhaisina kiinnittämällä ja ohjaamalla vieraantunutta pölyä; näin varmistetaan noudattaminen tiukkoja päästöasetuksia. Joitakin tänään tuotettuja korottimia on varsinaisesti varustettu kierrätyskykyllä, mikä mahdollistaa materiaalien uudelleenkäytön prosessissa ja vahvistaa niiden vihreät tunnukset.
Jotta saavutetaan paras suorituskyky ja pitkä käyttöelämä pinnastaimeille, niiden on oltava kunnossa. Huoltoon kuuluu säännölliset tarkastukset renkaiden, ketjujen ja vahvistuspyörrien kuljetusmerkkien osalta (vaihda välittömästi, kun havaitaan mitään vauriota. Kitka aiheuttaa liiallista lämpötilankoho, ja liiketoimisten komponenttien roikkuminen vähentää kitkaa. Järjestelmäsi on myös todennäköisesti tuleva umpeen ja siten joutumaan stressiin, ellei huolehdita asianmukaisista puhdistustoimistoista erilaisia muotoja. Ajoituksenhuollon ohjelman, joka sisältää säännölliset tarkastukset ajojarjestelmille, jännityksen tarkistamisen ja tarvittaessa tehtävät säätöt parantaa luotettavuutta ja vähentää odottamatonta pysähtymisaikaa.
jo kauan AGICO on omistanut ammattimaisen teknisen tiimin, kypsän tuotantoteknologian ja runsaasti tuotantokokemusta, mikä on johtanut täydellisen pyyhkiveverkon tuotantoteknologian hallintojärjestelmän syntymiseen, tekevät hiekka-kiiltojärjestelmän säästeliäväksi ja ympäristöystävälliseksi. Tämä teknologia tunnetaan alhaisesta investointikustannuksesta, korkeasta automatisaatiotasteesta, hyvästä tuoteruokouksesta, matalasta energiankulutuksesta, pitkästä uunin käyttöelimestä sekä ympäristönsuojelusta. Se on laajalti käytössä metallialalla, varsinkin epähopeamateriaaleissa ja kemikaaleissa, rakennusmateriaaleissa ja muissa teollisuudenaloilla sekä syväsijoitettujen teollisuudenalojen prosesseissa.
AGICOlla on ammattimainen tekninen tiimi, joka hoitaa hiekka-kiiltojärjestelmän EPC avainasiasuunnitelmat, jotka sisältävät suunnittelun, valmistuksen, asennuksen sekä kohdennetun huolto-ja ylläpitopalvelun. AGICO tarjoaa laajan valikoiman ennenmyynnin sekä myyntipalveluita lisäksi myös myyntipalveluiden jälkeistä teknistä tukia.
yhtiö keskittyy pääasiassa tikarikkeen järjestelmän suunnitteluun, insinööriin, erityisequipment asennus kaukosäädinten, uuni käynnistys ja tuotannon saavuttaminen luomaan energiatehokas, vihreä kalkkioite pylytorni. onnistuneesti rakennettu aktivoitu kalkkioite pylytorni tilavuuksia 150m3, 170m3 200m3, 250m3, 350m3 500m3 jne. Ne avattiin, ja tulos oli vaikuttava! Kokeilemalla edistyksellistä teknologiaa kokku pylytornissa, kaasu-polttoinen kalkkioite pylytorni on kehitetty sopimukset allekirjoitettu useita yrityksiä.
Viimeiset 20 vuotta, olemme olleet sitoutuneet tutkimukseen, kehittämiseen suunnitteluun, valmistamiseen tikarikkeen järjestelmän kalkkioitekaasoja ja sen ympäristönsuojelu täysin automatisoitu, matalat investoinnit, matala kulutus energiaa jne. Kalkkioitekaasu, jonka käytämme, on pitkäkestoinen palvelu elinkaari voit luottaa meihin meidän täydellisen palvelun ja korkealaatuisten kalkkioitekaasujen takia.