El horno rotatorio de cemento: 10 cosas principales que necesita saber

Como en otras industrias, los elementos más contaminantes, como el carbón, también se obtienen y emplean hipotéticamente para la producción de cemento en caso de crisis de contaminación plástica, si existe una necesidad de desperdicio de energía con todo lo que se procesa. Todos ellos son tambores de acero elegantes y revestidos con ladrillos de arcilla llamados ladrillos refractarios. La cámara de combustión contiene combustible residual en un extremo y las materias primas se cargan en el extremo opuesto.

Los materiales se calientan lentamente desde temperatura ambiente hasta un nivel suficientemente alto provocando la reacción química llamada calcinación mediante un proceso de horno rotatorio. Esta transformación da como resultado el clínker, que luego resulta muy bueno y se combina con todos los demás productos para obtener hormigón.

Consejos útiles para el mantenimiento

Se deben tomar medidas preventivas para mantener la salud de un horno rotatorio de cemento.BatchNorm. Lo que necesita saber Para aprovechar el tiempo productivo de su horno, aquí le mostramos cómo:

Un interior del horno más limpio: los residuos se acumulan en el interior y, cuando pasan, bloquean el flujo de aire, lo que reduce la eficiencia.

Revise el revestimiento refractario de su horno (realice inspecciones frecuentes para detectar daños). Cambie cualquier componente de revestimiento o ladrillo erosionado al mismo tiempo.

Controle la temperatura mediante el control del suministro de combustible y aire; en este caso no se necesita una temperatura estable. Este proceso podría ayudar a mantener la producción de forma regular y evitar que se recalcule demasiado el calentamiento.

Existe la mejor calidad de combustible y materia prima cuando se introduce el uso en la fabricación de clinker para procesar alta calidad.

Mantenimiento importante del techo 10 responsabilidades clave

Para mantener un horno rotatorio de cemento en condiciones ideales, se deben realizar ciertas actividades a intervalos regulares. Las 10 principales tareas de mantenimiento del horno rotatorio de cemento

El interior de este horno debe limpiarse cada cierto tiempo.

Inspeccione el revestimiento refractario en busca de grietas.

¿Necesita reparar alguna obstrucción en el sistema de suministro de aire o combustible del horno?

Todos los rodillos y cojinetes del horno deben lubricarse de forma rutinaria.

Analice la eficiencia de la combustión del horno y controle el combustible con suministro de aire.

Inspeccione el mecanismo de accionamiento del horno en busca de signos de desgaste.

Revise los sellos del horno y reemplace todo lo que esté roto.

Regule el suministro de combustible y aire según sea necesario para mantener una temperatura constante. Manténgalo a la temperatura de funcionamiento durante el resto del encendido.

Se aplican reglas ambientales estándar: las pruebas de emisiones del horno deben realizarse con regularidad.

Documente todos sus esfuerzos de mantenimiento en el horno.

15 Plataforma Windows Power Parte 2: Conceptos fundamentales y comprensión de la terminología

A continuación se detallan los puntos clave y la terminología común para un mejor conocimiento de la operación y mantenimiento en el horno seco rotatorio de cemento.

Calcinación: una reacción descendente a alta temperatura, las materias primas se convierten en clinker.

De ahí el término "refractarios", por ejemplo, ladrillo refractario en el horno para protegerlo del calor al cocer 2.

Clínker: Material duro y nodular producido por la sinterización de roca triturada con un fundente volátil como piedra caliza y arcilla durante la etapa del horno de cemento.

Combustible:- El carbón, el gas natural o el coque de petróleo, etc., energía utilizada para calentar el horno.

Suministro de aire: el flujo de aire que se introduce, vital para la combustión y la regulación de la temperatura.

Permitiéndole mantenerse actualizado con las tendencias más recientespawaretrendz...

Algunos de los avances recientes en la búsqueda de avances tecnológicos y desarrollos de materiales para mejorar la eficiencia operativa son:

Oferta de biocombustibles e investigación sobre el uso de biomasa, neumáticos o residuos de petróleo como combustible alternativo para reducir la dependencia fósil y reducir así la huella de carbono.

Esto ha catalizado el desarrollo de refractarios más nuevos y de alto rendimiento, como las cerámicas moldeables, que pueden durar más y aumentar la vida útil del revestimiento del horno.

La línea de hornos del sistema DCS para controlar un mejor rendimiento de los hornos y buenas telecomunicaciones se realiza para una operación de ahorro de energía.

Avances tecnológicos para el monitoreo y control de emisiones de GEI para cumplir con estrictas políticas ambientales.

En conclusión, los hornos rotatorios de cemento son mecanismos complicados que necesitarán mucho mantenimiento e interés operativo para funcionar en su máxima etapa. Conozca cómo funciona el proceso del horno y aplique las mejores prácticas a su producción de cemento.