Έτσι, ένας περιστροφικός καμίνος σιδαντού είναι μια μεγάλη κυλινδρική δομή που περιστρέφεται αργά. Πρέπει επίσης να ζεστανθεί ώστε οι βασικές ουσίες να συνδυαστούν σωστά και να γίνουν σιδάντος. Η παραγωγή σιδαντού είναι ενεργειακά επιβαρυωμένη, με πολύ θάρρος που συμμετέχει στη διαδικασία και, ως αποτέλεσμα, ο καμίνος λειτουργεί πολύ ζεστός. Αυτή είναι μια λίγο περισσότερο λεπτομερής προοπτική της διαδικασίας για να δούμε αν τα πάντα λειτουργούν.
Οι απλές ύλες εισάγονται στον καμίνο για να γίνουν πραγματικά καυστικά ζεστές, κυριολεκτικά 2700 βαθμούς Fahrenheit! Το θάρρος είναι τόσο ακραίο ώστε οι ύλες να υποστούν μια χημική μεταμόρφωση, ονομάζεται clinker. Clinker~Η θερμοαντοχή γραπεία δομή σκληρού πετρώματος, η οποία είναι σημαντική στη διαδικασία του σιδαντού. Μετά την παραγωγή clinker, οι απλές ύλες μαλάξιμαι σε λεπτό φθορό. Η κλειδιά ύλη του Portland cement είναι πραγματικά ένα λεπτό φθορό που, όταν συνδυαστεί με άλλες ουσίες, γίνεται Cement International Engineering διαδικασία παραγωγής καύσου το οποίο ονομάζουμε σιδάντος.
Είναι ένας ενεργειακά επιβαρυωμένος διαδικασμός, και αυτό σημαίνει ότι το κάτσαμεντο έχει αρκετά χαμηλό αναλογικό κόστος-ενέργεια: Έχει γίνει το πιο αποτελεσματικό υλικό για κατασκευή επειδή τα κύρια υλικά του είναι (πολύ φθηνά!) πετρόχυλο και χώμα. Κ字ιαλλικά κάθε βήμα αυτού πρέπει να προγραμματιστεί και να εκτελεστεί με εξαιρετική προσοχή για να παραχθεί καλό κάτσαμεντο με τον ελάχιστο όγκο αποβλήτων. Ο πυρήνας για κάτσαμεντο χρησιμοποιείται για να καταλύσει αυτήν τη διαδικασία παραγωγής με την ολοκληρωτική διεθνή μηχανική του κάτσαμεντου εργοστάσιο επεξεργασίας πολύχαλκου πιο αποτελεσματικά. Δηλαδή, περισσότερο κάτσαμεντο παράγεται από λιγότερα υλικά υπό αδιάφορες συνθήκες.
Για να λειτουργεί η κλίβανος αποτελεσματικά και σωστά, απαιτείται σταθερή θερμοκρασία και ρυθμός ταχύτητας. Μια πολύ χαμηλή ποιότητα σέμεντς παράγεται όταν η θερμοκρασία και ο ρυθμός ταχύτητας αλλάζουν εξαιρετικά και γίνεται υλικό απόβλητων. Εφαρμόζεται για τον έλεγχο της θερμοκρασίας της κλίβανας με χρήση συστημάτων ανάκτησης θερμοκρασίας και αισθητήρων διαχειριζόμενων από υπολογιστή, που επιτρέπουν αποτελεσματική και σωστή λειτουργία ώστε η παραγωγή να μην έχει προβλήματα.
Η χρήση ενός αντικαταστάτη για φωτικά καύσιμα όπως φυτικό υλικό ή απόβλητα είναι μια πιθανή δράση. Έτσι η Cement International Engineering εγκατάσταση επεξεργασίας αποχλωριδωμένου δεν μειώνει μόνο την ρύπανση και τις εκπομπές αερίων θερμοκηπίου, αλλά και εξοικονομεί τιμές ενέργειας, διατηρώντας τη διαδικασία βιώσιμη. Πιο ενδιαφέρον, το Ignis είναι εξοπλισμένο με προθερμαντικά. Τα προθερμαντικά μπορούν να ανακτήσουν μέχρι και το 60% της απορριμμένης θερμοκρασίας της κλίβανας πίσω στη διαδικασία, που αποτελεί σημαντικές εξοικονομήσεις ενέργειας και μειώσεις στο κόστος καυσίμων.
Ο πρώτος από αυτούς, η προθερμαντική ζώνη όπου το αρχικό υλικό φέρεται μέχρι περίπου 1.800 βαθμούς F [982 C]. Πρώτο °F Επάνω Στο Βάση. Το πρώτο πράγμα που πρέπει να κάνετε είναι να θερμάνετε το αρχικό υλικό σας για την επόμενη φάση. Στη συνέχεια παραγωγή λιμές από πολύχαλκο δίνονται στην περιοχή καύσης όπου η θερμοκρασία αυξάνεται υψηλότερα σε 2.700 βαθμούς Fahrenheit. Εκεί γίνεται η μαγεία!! Το κλίνκερ παράγεται από τα αρχικά υλικά με διαδικασία θερμανσιακής μετατροπής άνω των 2.500 βαθμών.
Επιβάλλεται τελικά στην περιοχή ψύξης. Τώρα, το κλίνκερ έχει μια χαμηλότερη θερμοκρασία και μπορεί να μυληθεί εύκολα σε φλοιό. Αυτό διαδικασία καλκινάτιον του πετραδιού είναι ο τρόπος που φτιάχνεται ο κιβώτιος. Η αρχική φορτία για να ψυχρανθεί χρειάζεται περίπου 2-3 ώρες. Κάνοντάς το αυτό, ασχολούμαστε κυρίως με τον έλεγχο της θερμοκρασίας σε κάθε μέρος της διαδικασίας και την μοντολογική ταχύτητα, όπως και άλλες σημαντικές συνθήκες για να εξασφαλιστεί η ποιότητα του κιβωτίου που παράγεται.
Η AGICO διαθέτει μια ιδιαίτερα ειδικευμένη τεχνική ομάδα που ειδικεύεται σε Έργα EPC για περιστροφικούς καμίνους σιμέντ, συμπεριλαμβανομένης της σχεδίασης, κατασκευής και εγκατάστασης. Προσφέρει ολοκληρωμένη υπηρεσία πριν, κατά τη διάρκεια και μετά την πώληση, παρέχοντας την απαραίτητη τεχνική υποστήριξη για να καλύψει τις ανάγκες.
Για μεγάλο χρονικό διάστημα, το AGICO έχει επαγγελματική τεχνική ομάδα, περιέργμενη παραγωγική τεχνολογία και πλούσια εμπειρία στην παραγωγή, δημιουργώντας ολοκληρωμένα συστήματα διαχείρισης τεχνολογίας για κλιβάνους με κατακόρυφο κιλί. Αυτή η τεχνολογία έχει αποτελέσει τέλεια την ενεργειακά οικονομική και φιλική προς το περιβάλλον τεχνολογία για κλιβάνους με κατακόρυφο κιλί. Η τεχνολογία είναι για περιστροφικά κλιβάνα σιδανού με ελάχιστη επένδυση, υψηλό βαθμό αυτοματοποίησης και υψηλή ποιότητα προϊόντος. Επιπλέον, έχει χαμηλή κατανάλωση ενέργειας και μεγάλη διάρκεια ζωής του καμίνου. Έχει ευρεία χρήση στους τομείς της μεταλλουργίας, των μη διάλυσιμων μετάλλων, των χημικών, των κατασκευαστικών προϊόντων και άλλους τομείς, όπως η βαθιά επεξεργασία και άλλες βιομηχανίες.
η εταιρεία έχει επικεντρώσει την προσοχή της στην σχεδιασμό προγράμματος, μηχανικό σχεδιασμό, εφοδιασμό ειδικού εξοπλισμού καθώς και στην εγκατάσταση και την επανεγκατάσταση κατάρτιση των υπαλλήλων, υπηρεσίες καμίνου, εκκίνηση καμίνου, παραγωγή με αποτέλεσμα την εξοικονόμηση ενέργειας και πράσινο καμίνο γυψού. Η εταιρεία έχει κατασκευάσει ενεργοποιημένο βρώμικο φορνό με διάφορες μεγέθη όπως 150m3, 170m3, 250m3, 350m3 κλπ. Οι φορνοί ανοίχτηκαν με επιτυχία και είχαν εξαιρετικό αποτέλεσμα! Χρησιμοποιώντας προηγμένη τεχνολογία για τον καμίνο γυψού με άνθρακα, έχει αναπτυχθεί ο φορνός για γύψο με καύση αερίου και έχουν υπογραφεί συμφωνίες για σχεδιασμό με αρκετές εταιρείες.
πάνω από 20 χρόνια έχουν αφιερωθεί στην ανάπτυξη, την έρευνα, την κατασκευή και την εγκατάσταση του καμίνου γυψού. Είναι πλήρως βρώμικος φορνός με την χαμηλότερη επένδυση. Ο καμίνος γυψού έχει μεγάλη διάρκεια υπηρεσίας, μπορείτε να πιστέψετε στην αδιάφορη υπηρεσία και τον υψηλής ποιότητας καμίνο γυψού.