Neue Funktionen im Schwinggrizzlyförderer für bessere Leistung und Sicherheit
Der Vibrations-Grizzly-Förderer ist die geeignete Maschine, um Materialien in Primärzersetzern, Mahlwerken und anderen wichtigen Maschinen zu füttern. Der modernste Vibrations-Grizzly-Förderer bietet hohe Qualitätsstandards, Effizienz und niedrige Betriebskosten, während gleichzeitig den neuesten ingenieurtechnischen Fortschritten gerecht wird.
Der Schwinggitterförderer stellt nun das Beste seiner Art in der Materialverarbeitung für Industrien dar. Die Technologie bringt eine Reihe von Vorteilen mit sich. Erstens ist die Maschine robust und zuverlässig im Aufbau, um einem hohen Widerstand standzuhalten, was es ermöglicht, verschiedene Materialien zu verarbeiten. Darüber hinaus besitzt ihr Design dank der Akzeptanzkapazität eine große Produktionsleistung. Die neuen Funktionen ermöglichen es außerdem, Materialien unterschiedlicher Größe zu verarbeiten, während sie überwacht und angepasst werden, um die beste Produktivität zu erreichen.
Durch mehrere neue Innovationen im Vibrationsriffelförderer ist er erheblich vielseitiger und sicherer im Gebrauch. Eine davon ist die Technologie in seiner Konstruktion. Neue Designvarianten machen den Förderer robuster und bieten bessere Materialverarbeitungsfähigkeiten. Darüber hinaus haben moderne Maschinen durch eine wachsende Anzahl an Sensoren und Steuersystemen auch einfacher zu bedienen und zu warten.
Die Betriebssicherheit der Maschine ist sehr wichtig, und der Vibrationsriffelförderer bietet alle notwendigen Sicherheitsvorkehrungen. Der Förderer hat ein versiegeltes Trägegaskonzept, sodass keine schädlichen Staubpartikel oder Geräusche auf die Bediener wirken. Außerdem verfügt die Maschine über elektronisch gesteuerte Sicherheitseinrichtungen, um die Sicherheit von Arbeiter und Maschine während des Betriebs zu gewährleisten. Zudem gibt es ein intelligentes Warnsystem, das Betreiber sofort über Mängel informiert, die zu unsicheren Bedingungen führen könnten.
1 Kein Vibrationsriffelförderer
Die Bedienung des neuen Vibrationsgrizzly-Förders ist einfach. Zuerst sollte die Fütterungsrate der Maschine auf das Material abgestimmt werden - dies dient zur Effizienz. Danach wird das zu fütternde Material auf seinem Bett deponiert. Der Förderschütt wird das Material dann in der gewünschten Fütterungsrate zuführen. Nach jeder Benutzung sollte der Förderer relativ sauber gehalten werden, um eine Kontamination des nächsten Chargen zu vermeiden.
Service und Wartung
Der neue Vibrationsgrizzly-Förderer ist äußerst schnell und einfach zu warten und zu pflegen. Regelmäßige Wartung ist entscheidend, um die Haltbarkeit der Maschine und ihre Effizienz sicherzustellen. Das Bett der Maschine muss zwischen den Benutzungen gereinigt werden, um eine Kontamination und andere mögliche Probleme durch ein zu starkes Materialansammlen zu vermeiden. Ein weiterer Hinweis: Es gibt Lager, die geölt werden müssen, und die Steuerungsanzeigen sollten von Zeit zu Zeit gereinigt werden. Falls etwas schief geht, werden hochentwickelte Alarme der Maschine den Betreiber über den Punkt der Störung und die notwendigen Maßnahmen informieren.
Was Maschinen und Anlagen betrifft, ist Qualität das Wichtigste. Mit strengeren Qualitätsstandards auf dem Markt wird ein neuer Vibrationsgrizzlyförderer hergestellt. Die Maschine unterliegt einer robusten Qualitätskontrolle, bevor sie auf den Markt gebracht wird.ßerdem bietet der Hersteller eine Garantie an, um Ihnen Hinsichtlich der Qualität Ruhe zu geben.
Das Unternehmen hat sich hauptsächlich mit Design und Ingenieurdesign, der Bereitstellung spezieller Ausrüstung für Installation und Inbetriebnahme, der Ausbildung von Mitarbeitern sowie Ofendienstleistungen, einschließlich der Feuerungsstartphase und der Erreichung der Produktionskapazität bei Energie sparenden grünen Kalkschachtofen beschäftigt. Das Unternehmen hat aktivierte Öfen in Vibrationsrostfütterern gebaut, darunter Größen von 150m3, 170m3, 250m3, 350m3 usw. Diese wurden erfolgreich in Betrieb genommen und erzielten bemerkenswerte Ergebnisse! Ein Gasfeuerofen wurde mit der Technologie konstruiert, die im Kohlekalkschacht entwickelt wurde. Designverträge wurden mit mehreren Firmen abgeschlossen.
AGICO verfügt über ein hochqualifiziertes technisches Team, das sich auf EPC-Vibrationsrostfütterer-Projekte spezialisiert hat, einschließlich Design, Fertigung und Installation. Wir bieten einen vollständigen Service vor dem Verkauf, während des Verkaufs und nach dem Verkauf, der die notwendige technische Unterstützung bereitstellt, um Bedürfnisse zu erfüllen.
Seit langer Zeit verfügt AGICO über ein professionelles technisches Team, reife Produktions Technologie, reiche Produktionserfahrung und hat vollständige Schachtofen-Produktionstechnologie-Management-Systeme entwickelt, wodurch die Technology des schwingenden Gitter-Förderers zur umweltschonenden Kalkschachtöfen perfektioniert wurde. Diese Technologie zeichnet sich durch niedrige Investitionskosten, hohen Automatisierungsgrad, hohe Produktqualität, niedrigen Energieverbrauch, lange Lebensdauer des Ofens sowie Umweltschutz aus. Sie wird in der Metallurgie sowie in den Bereichen nichtrostende Materialien und Chemikalien, Baustoffe und anderen Industrien sowie in der Tiefverarbeitung eingesetzt.
Seit über 20 Jahren sind wir dem Forschungsbereich, Design, Fertigung und Installation von Kalköfen gewidmet. Es handelt sich um eine Vollautomatik mit den geringsten Investitionskosten. Wir werden für unsere hohe Qualität und unseren perfekten Service sowie für nachhaltige Kalköfen vertraut.
Seit über zwei Jahrzehnten konzentriert sich unser Engagement auf die Forschung, Entwicklung, Gestaltung, Produktion und Installation von senkrechten Kalköfen.
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