Vertikale Rohmühlen im Zementbereich eingesetzt
Vertikale Rohmühle, Eine Stabile Und Zuverlässige Wahl Für Das Zementwerk
Einleitung:
Handbook of Crushing 2003 [] Senkrechte Rohrühler werden weitgehend in den Bereichen Beton und Bergbau sowie in der Zementproduktion eingesetzt. Sie sind die Maschinen, die auf eine bestimmte Art in der Lage waren, Verbesserungen an ihrer Produktleistung und -qualität vorzunehmen. Dieser Artikel wird dich durch alle Parameter, den Prozess sowie allgemeine Troubleshooting-Schritte führen und gibt einen kurzen Überblick darüber, wie man mit einem senkrechten Rohrühler in Zementwerken umgeht.
Vorteile:
Senkrechte Rohmühlen haben sich zum Branchenstandard entwickelt, da sie den Betriebsverschleiß minimieren und emissionsfreie Elektrizität erzeugen, während sie eine überlegene Leistung bei Anwendungen zur Zementmahlung bieten. Zunächst sparen sie durch die erhöhte Mechanisierung bis zu 30 % an Energieverbrauch, indem Hochdruck-Pressewalzen (anstelle von Kugelmühlen) für die Produktvorbereitung eingesetzt werden – wodurch sich die Energieanforderungen bei der Rohstoffmahlung verringern. Dies führt zu einer gleichmäßigeren Partikelverteilung, so dass das Zement besser qualitativ ist. Schließlich liegen Nutzer in Bezug auf Kostenfragen bei Verschleißverlusten auf kurze Sicht im Vorteil, da senkrechte Rohmühlen im Allgemeinen günstiger sind als eine aufgabenangepasste Größenordnung oder ein Neukonfigurieren der Zementkugelmühle.
Die Entwicklung von vertikalen Rohklinkermühlen im Rahmen kontinuierlicher Forschung zur Naturwirtschaft hat seit ihrer ersten Patentzitierung einen langen Weg zurückgelegt. Diese Maschinen sind vielleicht die größten Herausforderungen für Hersteller von Zementwerken, die jahrelang an der Verbesserung dieser Mühlen hinsichtlich Design, Zuverlässigkeit und Leistung gearbeitet haben. Zum Beispiel sind moderne vertikale Rohklinkermühlen mit intelligenten Sensoren und einem Steuersystem ausgestattet, die die Entwicklung des Mahvorgangs in Echtzeit verfolgen. Die Fähigkeit, die Mühle bei dieser Echtzeitüberwachung anzupassen, verbessert die Leistung. Einige Hersteller haben künstliche Intelligenz (KI) und maschinelles Lernen (ML) in ihre vertikalen Rohklinkermühlen integriert, um Effizienz und Produktivität zu steigern.
Wie in allen Anlagen hat auch die Zementanlage Sicherheit als höchste Priorität. Um eine konsistente Qualität des Rohmahl bunkers sicherzustellen, muss Sicherheit = Sicherheit sein. Hauptsächlich weil sie mit Sicherheitsfunktionen ausgestattet sind, die helfen, sowohl den Betreiber als auch die Maschine zu schützen. Zwangsverkuppelungen sorgen dafür, dass die Mühle anhält, wenn eine Tür (oder ein Zugangspaneel) offen ist. Außerdem müssen Notaus-Schaltungen vorhanden sein, damit die Maschine abgeschaltet werden kann, falls ein Problem auftritt. Darüber hinaus ist die vertikale Rohmühle auch mit Sicherheitsschutzblechen ausgestattet, um den Kontakt von Personen mit beweglichen Teilen der Mahlanlage zu verhindern.
Vertikale Rohmühlen verarbeiten das Rohmaterial in die richtige Größe von Bestandteilen wie Kalkstein, Lehm, sodass es der Zementindustrie zur Verfügung gestellt werden kann. Die Rohstoffe (Tabelle ol] und dann eine Tabelle mit rotierendem Mahlwalze ()-achsen Abbildung o]. Anschließend wird das Material durch eine Trennung abgegeben, die Pulver und sogar größere Partikel trennt.
So verwenden Sie:
Ein senkrechter Rohklinkermühle wird ziemlich einfach betrieben. Zunächst wird das Rohmaterial entweder über ein Förderband oder einen Eimeraufzug geladen. Die Walzen und die Tischplatte mahlen diese Materialien mit Druck, Betreiber können den Druck der Mahlwalzen ändern und das passende Verhältnis von Tischgeschwindigkeit zu Walzengeschwindigkeit für feines Pulver erhalten. Das gemahlene Material wird über ein Förderband aus der Mühle genommen und in eine andere Maschine, wie zum Beispiel einen Zementtrenner, geladen. Während des nächsten Schritts wird das Kohlenpulver entweder verpackt oder aufbewahrt, um in Produktionsprozessen wie der Zementherstellung verwendet zu werden.
Wenn Sie in die Maschine investieren, muss es Installations- und Inbetriebnahmedienstleistungen geben, die von den Herstellern oder einem vertikalen Rohkahlwerk zum Verkauf angeboten werden können. Eine qualitativ hochwertige Fertigung erfordert, dass die Hersteller ihren Betreibern umfassende Schulungen bezüglich dem Betreiben einer Maschine anbieten, damit sie sicher und effektiv betrieben werden kann. Gleichzeitig wird empfohlen, einen Lieferanten auszuwählen, der Ersatzteile und Austauschmodule liefern kann, um Downtime zu reduzieren, wenn Ihre Maschine optimal schnell betrieben wird.
Das Unternehmen hat sich hauptsächlich mit Ingenieurdesign und Programmgestaltung beschäftigt, Bereitstellung von Spezialausrüstung sowie Installation und Inbetriebnahme, Schulung des Personals, Ofendienstleistungen, Start der Öfen sowie Erreichung einer energieeffizienten und nachhaltigen Kalksenkschachtofen-Produktion. Es wurden nacheinander Kalksenkschachtofen mit den Volumen 150m³, 170m³, 200m³, 250m³, 350m³, 500m³ usw. erfolgreich gebaut und in Betrieb genommen, wobei die Wirkung verblüffend war! Durch die Nutzung der neuesten Technologie wurde der Kokskalksenkschacht-Ofen und der Gasbrennkalksenkschacht-Ofen entworfen, und es wurden Entwurfsvereinbarungen mit zahlreichen Unternehmen abgeschlossen.
In den letzten 20 Jahren haben wir uns der Entwicklung, Forschung, Gestaltung, Produktion und Installation von Kalköfen gewidmet, die grüne, vollautomatische, kostengünstige senkrechte Rohmühle im Zementwerk sowie eine Energieeinsparung darstellen usw. Aufgrund unserer erstklassigen, fehlerfreien Dienstleistung und der langanhaltenden Kalkofenanlagen können Sie uns vertrauen.
AGICO ist ein hochspezialisiertes Rohmahlwerk im Zementwerk, das sich auf EPC-Schlüsselprojekte spezialisiert hat, die Herstellung, Design, Installation, Inbetriebnahme, Wartung und andere Dienstleistungen umfassen. Es bietet umfassende Vorverkaufs-, Nachverkaufs- und Kundendienstsysteme, wobei technische Unterstützung bereitgestellt wird, um die Anforderungen der Kunden zu erfüllen.
Seit langer Zeit verfügt AGICO über ein professionelles technisches Team, reife Produktions Technologien und reiche Produktionserfahrungen, wodurch ein vollständiges Satz-Schachtofen-Produktionstechnologie-Management-System entstanden ist, das energiesparende und umweltschonende Kalkschachtofen-Technologie vervollkommnet. Diese Technologie zeichnet sich durch geringe Investitionen, hohe Automatisierungsgrade, erstklassige Produktqualität, niedrigen Energieverbrauch, lange Ofenlebensdauer und Umweltschutz aus. Sie wird in der Metallurgie, den nichtferroanmetallen, der Chemie, den vertikalen Rohmahlwerken im Zementwerk sowie in anderen Sektoren wie Tiefverarbeitung und anderen Industrien weitgehend eingesetzt.
Seit über zwei Jahrzehnten konzentriert sich unser Engagement auf die Forschung, Entwicklung, Gestaltung, Produktion und Installation von senkrechten Kalköfen.
Room908, unit1, building2, Huaqiang Xintiandi, intersectiong of Pingyuan Road and Xiange Avenue, Anyang, Henan Province
Copyright © AGICO Cement International Engineering Co., Ltd. Alle Rechte vorbehalten - Datenschutzrichtlinie
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
