Bedste Rotary Kiln til Lime Calcination: En Købers Guide

Med både de forventede kapitalmarkeder og en længde eller varighed for at opfylde slutbrugeres specifikationer er valget af hvilken type af rotary kiln der skal bruges til lime en vigtig investering. Da der er så mange tilgængelige, kan det være svært at vide, hvad der er den bedste mulighed for dig. Ofte bruges disse ved at hakke de rå ingredienser i stykker før de kan introduceres i dine rotary kilner, men det er vigtigt at vælge noget, der ikke slapper nedad og spilder store mængder strøm. Hvordan Man Vælger En Rotary Kiln Til Limeproduktion

Kritiske Punkter, der Skal Tages i Betragt under Valg af Limebehandling Rotary Kiln

Dette kan opnås ved at justere rotary kilnens størrelse efter produktion. Kompakte rotary kilne er bygget for at understøtte små virksomheder, mens massive skalaoperationer kræver store systemer.

Type af brændstof: Slags brændstof, der forbrændes, er ligeledes en anden vigtig faktor at overveje, når man stopper en rotationsovn. Almindelige substitutioner som naturgas, kul eller petroleumskok bestemmes hovedsagelig af tilgængelighed og prisen på brændstofet.

Ovn design til den rotationskalkovn Den rotationskalkovn er i virkeligheden en stor tørremaskine, som også kan føde store eller meget store installationer hurtigt og fuldt ud. Den repræsenterer tidsrummet, hvormed kalk vil sætte i en ovn, hvilket påvirker endeligt kvaliteten af det færdige produkt.

Regelmæssig vedligeholdelse og dens konsekvenser er uerstattelige: det sparer masse penge, materialeomkostninger; ledig mere effektiv omkostnings-rotationsovn. Derfor er det meget vigtigt at overveje, hvad de specifikke vedligeholdelsesbehov bør være få taget i betragtning før køb af en ovn (a).

Derfor er det vigtigste punkt at tænke på ved et rotationsovn til kalkproduktion dets omkostninger. Til sidst, med hensyn til dem, der ikke kan klare en direkte sammenhæng mellem kapital- og driftsomkostninger (ikke kun i forhold, der er direkte knyttet til ovnen selv, men også gennem installations- og vedligeholdelsesgebyrer!), er det vigtigt ikke at investere for aggressivt i enheden, hvis du overvejer finansielle gevinster.

Rotationskalkovne - Fordele & Ulemper

Fordele:

Volumetrisk Last: Høj (rotationsovne) Kvalitet af Kalk: Kvaliteten af kalken er konstant fra batch til batch.

Denne succes er ofte årsagen til, at de vælges til kalkproduktion, men dette betyder ikke, at der ikke kræves operationelle ændringer, når andre funktioner udføres ved hjælp af et rotationsovn, såsom cementproduktion eller mineralbehandling.

Forbedret Temperaturnøjagtighed: Med deres kontrol over temperatur kan rotationsovne garantere, at kalken kun opfylder bestemte specifikationer.

Ulemper:

Det er også en investering, der har en høj omkostning: Udgiftene ved etablering af en tredjeverdens rotatorisk kiln vil være høje, baseret på størrelsen og konstruktionen af den købte kiln.

Rotatoriske kilner har større behov for service, hvilket reducerer plantes renoveringer.

Desuden er miljøpåvirkningen af rotatoriske kilner ikke særlig god i mange regioner, hvor betydelige forurenere (især partikler og drivhusgasser) udsættes.

Metoder til at forlænge limekilens levetid og reducere de tilknyttede driftsomkostninger

Forebyggende vedligeholdelse: Den egentlige rotatoriske kiln inspiceres regelmæssigt for at få systemet tilbage i dets arbejdskonditioner til tid og reducere produktionstab samt sikre optimale driftsforhold. Dette inkluderer overvågning af ildfast linie m.m., detektion af muligheder eller de skal også detektere hvad der er lekkager og temperatur niveauer.

Overholdelse af driftsprotokoller: Udførelse af driftsfremgangsmåder som kræves kan forlænge en rotationsøjles livstid og bevare kvaliteten af lime. Systemet skal tages i brug, hvilket kræver den korrekte balance mellem brændstof og luftgennemstrømning sammen med justering af alle temperaturet mens du overvåger limeresidettiderne.

Udledningskontrol - Da rotationsøjler har en høj udledningsprofil, er omsorg for luftforureningssystemer nødvendig for at mindske de eventuelle resterende affaldsgasser, der udsættes i atmosfæren.

Brug af højgradigt refraktært materiale: Kvaliteten af refraktære lininger i en rotationsøjle er nøglen til at begrænse nedbrydning under høj temperatur og korrosioner. Den rigtige valg af refraktære materialer vil hjælpe med at forlænge øjlets livstid og gøre limeproduktionen mere økonomisk.

Der er meget mere at lære om, hvordan kalkens udløsning og slurystrømmene kan optimeres i kalkovnen også, så find ud af for dig selv, hvad termiske proceseksperters ved, når de arbejder sammen med dig om bedre almen drejende udstyrsløsninger. For eksempel produktionskapacitet, type brændstof, der bruges, og ovnedesign driftskoster, fordi der skal træffes beslutninger for at opnå de ønskede resultater. Drejende ovne har fordeler med hensyn til effektivitet og ydelse i forhold til en tøjlemaskine, men generelt er de dyrere på grund af slitagekomponenter (beklædninger) & vedligeholdelsesbehov, infrastruktur, der kræves, samt miljøfaktorer. Derfor er der behov for indgriben på den rigtige tid gennem en undersøger og en ingeniør for at sikre, at vedligeholdelsen af drejende ovne fungerer frit, men også gennem forureningsskontrol fra vuggen til graven ved hjælp af solid materiale. Målet med disse tricks er at sikre langvarigheden af drejende ovne, optimere kalktørning og opnå forudsigelige resultater.