Lodrette råmøller brugt i cementindustrien
Lodret råmølle, et stabilt og pålideligt valg til cementfabrik
Introduktion:
Handook of Crushing 2003 []Lodret rå møller er meget udbredt i beton- og minedriftsfelter, samt cementproduktionslinje. Det er de maskiner, der på en måde også var i stand til at forbedre deres produktydelse og kvalitet. RedigeringStyleannotationer Denne artikel vil fortælle dig gennem alle parametrene, proces generelt fejlfinding og en kort oversigt over, hvordan man gør op med en vertikal råmølle i cementfabrikker
fordele:
Lodrette råmøller er blevet industristandarden, da de minimerer driftsslid og skaber emissionsfri elektricitet, mens de leverer overlegen ydeevne til cementslibning. For det første sparer de op til 30 % på strømforbruget gennem den øgede mekanisering med brug af højtryksslibevalser (frem for kuglemøller) til produktforberedelse - hvilket minimerer energikravene til råvareformaling. Dette giver en mere homogen partikelfordeling, så cementen er af bedre kvalitet. Endelig, hvad angår omkostninger, når det kommer til slidtab, er brugerne let foran på kort sigt, da det skyldes, at vertikale råmøller generelt er billigere end hvad der ville være jobmatchet dimensionering eller en omkonfigurering af cementkuglemøllen .
Udviklingen af vertikale råmøller i forbindelse med kontinuerlig forskning i naturøkonomi er nået langt siden den første patentansøgning var nødvendig. Disse maskiner er måske de største fejl hos producenter af cementfabrikker, som konstant har arbejdet på at forbedre disse med hensyn til design, pålidelighed og ydeevne over år. For eksempel er de moderne vertikale råmøller udendørs udstyret med intelligente sensorer og et kontrolsystem, der i realtid sporer udviklingen af formaling. Evnen til at justere møllen i denne realtidsovervågning forbedrede ydeevnen. Nogle af producenterne har inkluderet kunstig intelligens (AI) og machine learning (ML) teknologier i deres vertikale råmøller for øget effektivitet og produktivitet.
Som i alle anlæg er sikkerhed også den højeste prioritet for cementfabrikker. For at opretholde en ensartet kvalitet af råmelssiloen skal sikkerheden være =Sikkerhed. Hovedsageligt fordi de er udstyret med sikkerhedsfunktioner, der hjælper med at holde både operatøren og maskinen sikker. Interlocks er der for at stoppe møllen, når en dør (eller adgangspanel er åben. Nødstop skal også være på plads, så maskinen kan blive lukket ned, hvis der var et problem. Derudover er den vertikale råmølle også udstyret med sikkerhedsskærme for at forhindre personale i at komme i kontakt med bevægelige dele af slibemaskineriet.
Lodrette råmøller behandler råmaterialerne til ingredienser i den rigtige størrelse såsom kalksten, ler), så det kan levere cementindustrien. Råvarerne (Tabel ol] og derefter et bord med roterende for slibevalse () akser Figur o] Dernæst udledes materialet gennem en separation, som adskiller pulver og endnu større partikler.
Sådan bruges:
En lodret råmølle betjenes forholdsvis let. I begyndelsen læsses råmaterialet enten gennem et transportbånd eller en skovlelevator. Rullerne og bordet maler disse materialer med begge tryk, operatører kan ændre pressen på slibevalser og få det nødvendige forhold mellem pool og rullehastighed til fint pulver. Det formalede materiale tages ud af møllen via et bånd og læsses i en anden maskine, såsom cementudskiller. Under dette næste trin pakkes kulstøvet enten i sække eller opbevares til brug i produktionsprocesser såsom cementfremstilling.
Når du investerer i maskinen, skal den have installations- og idriftsættelsesydelser, der kan leveres fra producenter eller vertikale råmøller til salg. En kvalitetsfremstilling kræver, at producenterne skal give deres operatører komplet træning i at betjene en maskine, så den kan køre sikkert og effektivt. Samtidig anbefales det stærkt at vælge en leverandør, der kan levere reservedele og udskiftningsmoduler for at reducere nedetiden, når du betjener din maskine med optimal hastighed.
Virksomheden har for det meste varetaget ingeniørdesign og programdesign, levering af specialudstyr samt uddannelse af installations- og idriftsættelsespersonale, ovnservice opstart af ovne samt produktion af energieffektive bæredygtige kalkskaktovne. har successivt bygget en lodret kalkmølle i cementovne, der blev aktiveret med volumener 150m3,170, 3m200 3m250, 3m350, 3m500, 3mXNUMX osv. Disse blev derefter åbnet med succes, effekten var forbløffende! Ved at bruge den nyeste teknologi er koks-kalkskaktovnen designet til den gasbrændende kalkskakt, og der er indgået aftaler med en lang række virksomheder.
I løbet af de sidste 20 år har været viet udvikling, forskning, design, produktion, installation kalkovn, som er grøn ovn komplet-automatisk, billige vertikale rå mølle i cementfabrik, et lavt forbrug energi og så videre. kan stole på vores fejlfri service i topkvalitet samt den langtidsholdbare kalkovn.
AGICO er et meget lodret råmølle i cementfabriksteknisk team, som er specialiseret i nøglefærdige EPC-projekter, som omfatter fremstilling, designinstallation, fejlfindingsvedligeholdelse og andre tjenester. leverer omfattende pre-sales, after-sales og after-sales service system, der yder den nødvendige tekniske support imødekomme kundernes krav.
I lang tid har AGICO haft professionelt teknisk team, moden produktionsteknologi, rig produktionserfaring, dannelse af komplet sæt akselovns produktionsteknologistyringssystemer, hvilket gør energibesparende og miljøbeskyttende kalkskaktovnsteknologi perfekt. Det har fordele ved lav investering, høje niveauer af automatisering, topproduktkvalitet, lavt forbrugsenergi, lang levetid for ovnmiljøbeskyttelse. har været meget udbredt i metallurgi, ikke-jernholdige metaller, kemikalier, vertikal råmølle i cementplantematerialer, såvel som andre sektorer, såsom dyb forarbejdning såvel som andre industrier.