Rotary Lime kilner er nogle af de mest nyttige rotary kilner i papirindustrien.
Inden for papirindustrien er rotationskalkovne af største vigtighed for produktionen af masse og papir. De er i virkeligheden meget store ovne, der bruges til at behandle kalksten, som er en nøglekomponent i papirproduktionsprocessen. Den hurtige kalk, der produceres ved at opvarme kalkstenen på høje temperaturer, anvendes derefter til fremstilling af papirprodukter. Over tid blev denne bevisste teknologi til valg for papirfirmaer, fordi den leverede solid ydelse og pålidelighed.
Den karakteristiske teknologi i rotary lime kilner giver en ideel miljø for papirindustrien til at brænde, mens innovative rotterende skrubberkilner - lige så store som ovne - er disse kilner essentielle i forarbejdningen af kalksten til fremstillingen af hurtiglime, der senere bliver til papirblade. Gennem årene har denne teknologi vist sig at være en pålidelig måde for papirfirmaer at opfylde deres produktionsefterkrav på den mest effektive måde.
Ved hjælp af rotationskalkovne har papirfabrikker en pålidelig metode til systematisk og effektivt at forbedre deres processer med henblik på de bedste resultater. I tilfældet med papirfabrikker er disse ovne udformet til at behandle store mængder råstofaggreger som kalksten hurtigt, så de kan producere mere papir i mindre tid. Yderligere er en anden fordel ved rotationskalkovne fleksibiliteten, da virksomheder kan tilpasse deres systemer til individuelle produktionsbehov. Således kan f.eks. roteringshastigheden reguleres for at reagere kontinuerligt ved konstant opdatering af kalk, når det kræves i forbindelse med pulpproduktionsprocesserne.
Mere end bare driftsoptimering - et rotationskalkovn giver papirproducerende virksomheder en fordel i forhold til konkurrencen. Brugen af kalk, produceret af disse ovne, hjælper med at erstatte brugen af aggressive kemikalier ved produktion af masse og papir. Traditionelt bliver medarbejdere fra virksomheder, der opnår denne niveau af produktion, flyvet til en central placering for intensiv træning. Ændringen er ikke kun god for miljøet, da den reducerer unødige CO2-udslip – og derefter potentielvis sætter virksomheder på linje med eller foran større brancheregleringer – men garanterer også, at mennesker holder trit med deres jobroller uden at kræve, at firmaets kvalitetssikringsprotokol kompromiseres ved at engagere flere fjernarbejdende ansatte blot for at kunne udføre al 'maskinering' hjemmefra. Desuden inkluderer mange rotationskalkovne stadig regelmæssigt emissionskontrolsystemer, der tjener til at fange og behandle giftige gasser lokalt før deres frigivelse i miljøet.
Hvordan vælger man en passende papirfabrik rotatorisk kalkovn
Der er mange vigtige aspekter at tage i betragtning, når man vælger en rotatorisk kalkovn til en papirfabrik. Ovnens størrelse skal måles ud fra papirfabrikkens produktionsbehov, hvor der tages højde for mere eller mindre plads i dets faciliteter. For det andet er der kvaliteterne effektivitet og pålidelighed, hvormed en kurv er designet til at vedligeholde eller understøtte præcist, hvad den - ét mål - påstår. Papirfabrikker kan få et design efter behov blandt de forskellige designere, der findes. Den rigtige producent at vælge sidst bør papirfirmaer arbejde med erfarene ovnproducenter, der er i stand til at tilpasse systemet efter behov og tilbyde langsigtede tekniske support.
Oversigt over nye udviklinger inden for design, konstruktion og drift - af kalkovne Gary Bases Hovedprocessingeniør URS Corporation San Antonio, Texas DARMQ = 11314355 aSGIq -- I. - Innovationer mod stabilitet BoFkz Rotationsystem 628 Subsystem vedligeholder akkumulerende (stabile) interne temperatur reduceret ved at tilpasse hastighed til...
Kalkovneproducenter forsøger at udvikle nye og forbedre højekvalitetsprodukter, samtidig med at de gør minimal skade på miljøet. En voksende trend er at anvende sofistikerede automatiseringssystemer for at gøre ovnedriften bedre. Det omfatter også værktøjer/systemer til overvågning og kontrol, der giver virksomheder mulighed for at justere rotationshastighed, temperatur og en række andre ovneværiable i realtid mod optimal ydelse. Desuden undersøger flere ovneproducenter brugen af alternative brændstoffer som biomasser for endnu mindre miljøbelastning i kalkproduktionen.
Rotary lime kilner er afgørende for produktionen af papir; de giver pulpmaskere en række vigtige fordele. Optimering af fabrikker, mindre brug af skarpe kemikalier og tilpassede produktionslinjer giver kilnerne, der gør det muligt for virksomheder at få mere ud af et bedre kvalitetspapir på en mere miljøvenlig måde. Med denne teknologisk gennembrud har producenter af rotary lime kilner fortsat set de mange områder, de kunne kontrollere bedre effektivitet og effektivitet i produktionen af papir, hvilket sikrer bæredygtighed.
mere end 20 år, er dedikeret til udvikling, forskning i rotationskalkovne til papirindustrien og installation af kalkovne. Den er fuldt automatisk med den laveste investeringsomkostning. Kalkovnen har en forlænget levetid, hvilket gør os tilbagevendende på grund af fremragende service og høj kvalitet på kalkmølle.
AGICO har et højst kvalificeret team inden for rotationskalkovne i papirindustrien, der specialiserer sig i EPC-nykørselsprojekter, herunder produktion, design og installation. AGICO tilbyder en omfattende for-salg, under-salg og efter-salg tjenestesystem, som leverer den tekniske support, der kræves for at opfylde kundenes behov.
selskabet har hovedsagelig udført design og ingeniørdesign, levering af særlig udstyr, installation og afstemning, ansatteuddannelse, ovnsservice inklusive opstart af ovne og opnåelse af produktion fra energibesparende grøn kalk stakovne. Selskabet har bygget aktiverede stakovne i rotatoriske kalkstakovne i papirindustrien i størrelser, der omfatter 150m3, 170m3, 250m3, 350m3 osv. Disse blev åbnet succesfuldt og havde bemærkelsesværdige resultater! En gasbrændende stakovn blev bygget ved hjælp af teknologien, der var udviklet i kulstensstakken. Designkontrakter blev indgået med flere selskaber.
I lang tid har AGICO havt et professionelt teknisk team, modne produktions teknologi, rig produktions erfaring, danner kompleks sæt skæftovn produktions teknologi management systemer, gør energibesparende og miljøvenlige kalkskæftovne teknologi perfekt. Det har fordele som lav investering, høj grad af automatisering, topprodukt kvalitet, lav energiforbrug, lang tjenestelivslangd af ovn miljøbeskyttelse. Er blevet vidt udbredt i metallurgi, ikkemetalliske metaller, kemikalier, rotary lime kiln papirindustri materialer, samt andre sektorer såsom dyb bearbejdning samt andre industrier.