Svislé surové mlýny používané v cementovém průmyslu
Svislý surový mlýn, spolehlivá a stabilní volba pro cementové závody
Úvod:
Průvodce mletím 2003 [] Svislé surové mlýny jsou široce používány v oblasti betonu a těžby, stejně jako ve výrobních liniích cementu. Jsou to stroje, které byly schopny způsobem jakýchkoli vylepšení výkonnosti a kvality svého produktu. Odstraňování poznámek Tento článek vás provede všemi parametry, procesy obecného řešení potíží a stručným přehledem toho, jak pracovat se svislým surovým mlýnem v cementárnách.
Výhody:
Vertikální surové mlýny se staly odvětvovou normou, protože minimalizují provozní vybavení a vytvářejí emisní volnou elektřinu, zatímco poskytují vynikající výkon pro aplikace na mletí cementu. Za prvé úsporně používají až o 30 % méně energie díky zvýšené mekanizaci pomocí vysokotlakých tlačicích valů (namísto guľových mlin) pro přípravu produktu - minimalizují tak energetické nároky související s mletím surovin. To vedlo ke stejnoměrnějšímu rozdělení částic, takže je kvalita cementu lepší. Nakonec, pokud jde o náklady spojené s výnosy při mechanickém poškození, uživatelé jsou v krátkodobém horizontu výhodnější, protože vertikální surové mlýny jsou obecně levnější než přizpůsobení velikosti nebo rekonfigurace cementového guľového mlýnu.
Vývoj vertikálních surovinových mlinek v kontextu průběžného výzkumu přírodní ekonomie ušel dlouhou cestu od svého prvního patentu (citace potřebná). Tyto stroje jsou možná největšími problémy výrobců cementových závodů, kteří se neustále snaží tyto stroje vylepšovat v oblasti návrhu, spolehlivosti a výkonu po letech. Například moderní vertikální surové mlýny jsou vybaveny inteligentními senzory a řídícím systémem, které sledují v reálném čase průběh mletí. Schopnost upravit mlýn v rámci tohoto sledování v reálném čase zlepšuje jeho výkon. Někteří výrobci začlenili do svých vertikálních surovinových mlinek technologie umělé inteligence (AI) a strojového učení (ML) pro zvýšení efektivity a produktivity.
Stejně jako ve všech závodech je i v cementárnách nejvyšší prioritou bezpečnost. Aby byla kvalita surového materiálu v silu konzistentní, musí být zajištěna také bezpečnost = bezpečnost. Hlavně proto, že jsou vybaveny bezpečnostními funkcemi, které pomáhají udržovat jak operačního personál, tak stroje v bezpečí. Mezipozice zastaví mlýn, pokud je nějaké dveře (nebo přístupové panel) otevřené. Navíc musí být na místě nouzové zastavení, aby se stroj mohl vypnout, pokud dojde k problému. Kromě toho je vertikální surový mlýn také vybaven bezpečnostními štíty, které brání osobám v kontaktu s pohyblivými částmi moleční techniky.
Vertikální surové mlýny zpracovávají surové materiály do správné velikosti složek, jako je vápenec, hlína, takže mohou poskytovat cementárenským průmyslům. Surové materiály (Tabulka ol] a poté tabulka s rotací pro mletí válce () osy Figura o]. Následně je materiál vyvržen prostřednictvím separace, která odděluje prášek od ještě větších částic.
Jak používat:
Svislý surový mlýn je poměrně snadno ovládat. Nejprve se surové materiály načítají buď pomocí páskového dopravníku nebo výtahem s boudami. Valy a stůl tito materiály mletí kombinací tlaku; operátoři mohou měnit tlak mlýnských valů a nastavit požadované úhlové rychlostní poměry mezi valy a stolcem pro jemné prášky. Mletý materiál je z mlýna odvezen páskovým dopravníkem a načten do dalšího zařízení, jako je cementový separátor. Během této další fáze je uhlínkový prach buď umístěn do pytlů nebo uložen pro použití v produkčních procesech, jako je výroba cementu.
Když investujete do stroje, musí mít služby montáže a spuštění, které mohou být poskytovány od výrobců nebo z vertikálních moučen na prodej. Kvalitní výroba vyžaduje, aby výrobci poskytovali svým operátorům úplné školení týkající se provozu stroje, aby mohl bezpečně a efektivně fungovat. Zároveň je velmi doporučeno volit dodavatele, který může dodávat náhradní díly a moduly, což pomáhá snížit simplyaci při provozování stroje v optimální rychlosti.
Firma se většinou zabývala inženýrským návrhem a návrhem programů, poskytováním speciálního zařízení, stejně jako instalací a odborným školením personálu, provozem pece při spouštění pecí a dosahováním produkce energeticky účinné a udržitelné vápencové šachtní pece. Postupně byly postaveny vápencové svislé surové mlýny na cementovém závodě o objemu 150m3, 170m3, 200m3, 250m3, 350m3, 500m3 atd. Tyto byly pak úspěšně spuštěny a jejich účinek byl ohromující! Pomocí nejnovější technologie byla navržena koksárenská vápencová šachtní pece a plynová vápencová šachtní pece, a uzavřeny byly dohody o návrhu s mnoha společnostmi.
Během posledních 20 let jsme se věnovali vývoji, výzkumu, návrhu, výrobě a instalaci vápencových pecí, které jsou ekologickými pecemi s kompletně automatickým řízením, s nízkými náklady na svislý surovec pro cementové továrny a s nízkou spotřebou energie atd. Důvěru si zasloužíme díky našim nejvyšší kvalitě bezchybným službám, stejně jako díky trvanlivosti našich vápencových pecí.
AGICO je vysokě vertikální surový mlýn v cementové továrně technický tým, který se specializuje na EPC klíčové projekty podle klíče, které zahrnují výrobu, návrh instalace, ladění údržby a další služby. Poskytují komplexní systém předprodejních, prodejních a posléze prodejních služeb, které poskytují potřebnou technickou podporu splňovat požadavky zákazníků.
Po delší dobu má AGICO profesionální technický tým, dospělou produkční technologii a bohaté zkušenosti s výrobou, čímž vytvořilo kompletní sadu správních systémů technologie šachových pecí, což dělá energeticky úspornou a životní prostředí chránící technologii šachových pecí dokonalou. Má výhody malé investice, vysoké úrovně automatizace, nejvyšší kvalitu produktu, nízké spotřeby energie, dlouhou životní dobu pece a ochranu životního prostředí. Byla široce použita v hutním průmyslu, barevných kovů, chemickém průmyslu, materiálech surového mlýna v cementové továrně, stejně jako v dalších odvětvích, jako je hluboká zpracování a další průmysly.