Rotaryní vápenaté pece patří mezi nejužitečnější rotaryní pece v papírenském průmyslu.
V papírnictví jsou rotující vápenné peci nezbytné pro výrobu dřeviny a papíru. Jsou to ve skutečnosti velmi velké pece, které se používají k zpracování vápence, klíčové složky procesu výroby papíru. Toto kvapnato, vyrobené ohřáním vápence při vysokých teplotách, se pak používá při výrobě papírových produktů. Během času se tato dokázovaná technologie stala preferovanou platformou pro papírnictví, protože poskytovala spolehlivý výkon a bezposouvnost.
Charakteristická technologie otočných vápencových pecí poskytuje ideální prostředí pro papírový průmysl k spalování, s inovativními rotujícími myčkami, které jsou stejně velké jako kotle. Tyto pece jsou nezbytné při zpracování vápence pro výrobu hliníku, který později slouží k výrobě papíru v listu. Během let se tato technologie ukázala jako spolehlivý způsob, jak mohou papírnictví splnit své produkční požadavky nejefektivnějším způsobem.
Pomocí točných vápenatých pecí mají papírné závody spolehlivou metodu, jak systematicky a efektivně vylepšovat své procesy pro dosažení nejlepších výsledků. V případě papírných závodů jsou tyto pece navrženy tak, aby rychle zpracovávaly velké množství surovinových agregátů, jako je vápenec, aby bylo možné vyrobit více papíru v kratším čase. Navíc další vlastnosti točných vápenatých pecí zahrnují flexibilitu, protože firmy mohou upravit své systémy podle jednotlivých potřeb výroby. Tak například regulace rychlosti otáčení, aby bylo možné každoprázdně obnovovat vápenat na půdě vždy, když je požadováno v kombinovaném hoření s produkčními procesy celulózy.
Je to více než jen optimalizace provozu, rotující vápenná pec nabízí výrobcům papíru výhodu nad konkurenci. Použití vápna vyrobeného v těchto pecích pomáhá nahradit používání agresivních chemikálií při výrobě celulózy a papíru. Tradice říká, že zaměstnanci firem s touto úrovní výstupu jsou letadlem dopraveni do centrální lokality pro intenzivní školení. Změna je dobrá nejen pro životní prostředí, protože snižuje zbytečnou uhlíkovou stopu - a následně potenciálně dává firmám přednost nebo je na stejné úrovni s přísnějšími průmyslovými regulacemi - ale také zaručuje, že lidé budou sledovat své role v práci bez jakéhokoli kompromisu kvalitních postupů společnosti, což umožňuje zapojení více vzdáleně pracujících zaměstnanců, kteří mohou provádět všechny 'strojní' úkoly z domova. Navíc mnoho rotujících vápenných pecí stále pravidelně začleňuje systémy kontroly emisí, které slouží k zachycení a ošetření jedovatých plynů na místě před jejich uvolněním do prostředí.
Jak vybrat vhodný točný vápenný pec na papírně
Při výběru točného vápenného pece pro papírnu je třeba zvážit mnoho důležitých aspektů. Velikost pece musí být změřena podle produkčních potřeb papírny, přičemž se bere v úvahu více či méně místa v jejích zařízeních. Za druhé jsou kvality efektivity a spolehlivosti, s nimiž je kurz navržen tak, aby udržoval nebo podporoval přesně to, co jediný cíl tvrdí. Papírny si mohou vybrat návrh podle potřeb mezi různými existujícími návrhy. Správný výrobce, kterého nakonec papírní společnosti měly vybrat, by měl být schopen upravit systém podle potřeb a nabízet dlouhodobou technickou podporu.
Přehled nových vývojů v návrhu, stavbě a provozování vápenných pecí - Gary Bases, hlavní inženýr procesů, URS Corporation, San Antonio, Texas DARMQ = 11314355 aSGIq -- I. Inovace směrem k stabilitě BoFkz Otočný systém 628 Podsystém udržuje akumulaci (stabilní) interní teploty sníženou přizpůsobením rychlosti ...
Výrobci otočných vápenných pecí se snaží vyvíjet nové a zlepšovat vysokokvalitní produkty, zatímco způsobují minimální škody životnímu prostředí. Vynikajícím trendem je aplikace sofistikovaných automatizačních systémů, aby byl provoz pecí lepší. Zahrnuje to také nástroje/systémy pro monitorování a řízení, které společnostem umožňují upravovat otáčivou rychlost, teplotu a řadu dalších proměnných pece v reálném čase směrem k optimálnímu výkonu. Navíc několik výrobců pece zkoumá využití alternativních paliv, jako je biomasa, pro ještě nižší environmentální zátěž při výrobě vápna.
Rotaryní vápenaté peci jsou nezbytné pro výrobu papíru; poskytují několik klíčových výhod pro výrobce pulp. Optimalizace továrny, nižší spotřeba drastických chemikálií a přizpůsobené produkční linky poskytují pece, které umožňují společnostem dělat více s lepší kvalitou papíru ekologičtějším způsobem. Vzhledem k tomuto technologickému průlomu mají výrobci rotaryních vápenatých pecí stále více oblastí, ve kterých mohou lépe řídit efektivitu a účinnost výroby papíru, čímž udržují udržitelnost.
více než 20 let se věnujeme vývoji, výzkumu a instalaci rotujících vápenných pecí pro papírenský průmysl. Je plně automatická s nejnižší investiční náklady. Vápenatý pec má prodlouženou životnost, na kterou můžeme spoléhat díky vynikajícím službám a kvalitnímu vápenatému mlýnu.
Tým AGICO vysoce kvalifikovaný v oblasti rotujících vápenných pecí pro papírenský průmysl se specializuje na EPC klíčové projekty, včetně výroby, návrhu a instalace. AGICO nabízí komplexní systém předprodejní, běhemprodejní a pozdější prodejní služeb, poskytující technickou podporu potřebnou k vyhovění potřebám zákazníků.
Firma se převážně zabývala návrhem a inženýrským navrhováním, poskytováním speciálního vybavení, instalací a spuštěním, školením zaměstnanců, servisem pecí včetně spuštění kotle a dosažením produkce u energie úsporné zelené vápencové šachtní pece. Firma postavila aktivní pece ve složitých velikostech pro rotující vápencové peci v papírnictví, které zahrnují 150m3, 170m3, 250m3, 350m3 atd. Tyto byly úspěšně otevřeny a měly pozoruhodný efekt! Plynová peca byla postavena pomocí technologie vyvinuté pro cokovou vápencovou šachtu. Byly uzavřeny návrhové smlouvy s několika firmami.
Po dlouhou dobu má AGICO profesionální technický tým, zralou produkční technologii, bohaté zkušenosti s výrobou a vyvinula kompletní sadu technicko-hospodářských systémů pro výrobu vápenných šachových pecí. Tato technologie šachových pecí je úsporná a ochranná životního prostředí. Má výhody nízké investice, vysoké stupeň automatizace, vynikající kvalitu produktu, nízkou spotřebu energie a dlouhou životnost pece s ohledem na životní prostředí. Byla široce použita v hutním průmyslu, nezbarvených kovů, chemickém průmyslu, výrobě vápna pro papírenský průmysl, materiálech a dalších odvětvích jako hluboká zpracování a další průmysly.