Така че влезте и изследвайте света на VRM смилането на цимент, нова технология, която революционизира тази област. Благодарение на няколко предимства като по-висока енергийна ефективност, по-малко разходи за поддръжка и подобрена производителност, този иновативен процес привлича много внимание. VRM смилането на цимент е добре познато в индустрията като едно от най-предните енергоспестяващи, което е ултра фино, което отразява по-нататъшното подобрение на технологията. В тази дискусия ще проучим значителния напредък, постигнат в оборудването за вертикална мелница (VRM) за смилане на цимент, популярни технологии, използвани през историята на използването им в много индустрии; от проблеми, свързани с експлоатацията и безопасността, до оперативните насоки.. незначителна поддръжка, но допустим мониторинг на състоянието чрез поредица от операции, на които се подлага периодично.
Има много предимства на VRM смилането на цимент пред конвенционалната топкова мелница. Гамата от продукти, продавани от компаниите в категорията.
Повишена производителност: Системата VRM увеличава предимствата за по-ефективно смилане пред традиционните топкови мелници.
Икономия на енергия: Ефективността на смилане на VRM намира начин в огромни икономии на енергия в сравнение с тази, разсейвана от традиционните топкови мелници.
По-малко поддръжка и рентабилност: По-ниски разходи за поддръжка поради липсата на сложен дизайн с по-малко движещи се части в системата VRM.
От разработването на първото VRM вътрешно смилане на цимент преди повече от пет десетилетия, съвременните надстройки на това приспособление го превърнаха в най-добрата в класа рентабилна и енергийно ефективна система, преминаваща през безброй изпитания. Този тип технология доведе до новаторски иновации като
Подобрен дизайн - Нова VRM система с по-малко части, по-малко износване.
Използване на качествен вид материал: За да се подобрят свойствата на износване при шлайфане на високотехнологични материали, се използват керамични облицовки и шлифовъчни среди с високо съдържание на хром, които значително повишават производителността и също така намаляват разходите.
Съоръжения за контрол: Модерните VRM системи са оборудвани с контролни съоръжения за по-добър контрол на процеса и оптимално активиране.
Надяваме се, че разбирате степента на мерките за безопасност, включени в VRM смилането на цимент.
Безопасността на оператора е ключов проблем и VRM системата за смилане успешно отговаря на множество критерии за безопасна работа, включително:
Последващо автоматично изключване: Следвайки примера на висока температура или ниско смазване, възниква ненормално състояние и се открива от системата VRM.
Как да се осигури безопасност: VRM системата има вградени предпазни клапани и аварийни спирания.
Съответствие с правилата за безопасност: Самата VRM система е създадена в съответствие със законовите изисквания, установени от пазарните регулатори.
Процедурата за инсталиране на VRM Cement Grinding Ето стъпките, които трябва да следвате:
Стартирайте системата: Включете VRM системата за смилане.
Заредете мелницата: - Поставете мелницата и цимента в мелницата.
Промяна на параметрите: Определете стойностите на налягането на смилане и скоростта на сепаратора, за да получите максимални резултати.
Наблюдавайте процеса на обработка: Наблюдавайте колко добре и ефективно се обработва вашият шлифовъчен диск.
Най-високото качество заедно с първокласното обслужване е от съществено значение за VRM системата за смилане на цимент. Стъпките, извършени от производителя, трябва да доведат до следното:
Планирана поддръжка: График за поддръжка, очертаващ обичайното обслужване на тази система.
Бърза помощ: Разрешете проблемите на клиента възможно най-бързо.
Гаранция и поддръжка: Дайте гаранция на VRM системата с помощ при проблеми.
Компанията се е фокусирала върху инженерния дизайн, доставката на специално оборудване, инсталацията vrm смилане на цимент, обучение на персонала, услуги за пещ, стартиране на пещ и производство, достигащо енергийно ефективна, екологично чиста шахтна пещ за вар. Изградихме последователно активирани шахтови пещи за вар с обеми от 150m3,170, 3m200 3m250, 3m350 3m500 3mXNUMX и т.н. След това те бяха успешно отворени и ефектът беше впечатляващ! Пещта за изгаряне на газ е създадена чрез използване на технология, узряла в коксовата варова шахта. Сключени са договори за проектиране с няколко фирми.
Дълго време AGICO разполага с професионален технически екип, зряло производство, vrm смилане на цимент, богат производствен опит, формиране на пълен набор от системи за управление на технологията за производство на шахтова пещ, което прави перфектната технология за пестене на енергия и защита на околната среда за шахтова пещ за вар. технологията може да се похвали с предимства ниска инвестиция, висококачествена автоматизация, превъзходно качество на продукта, ниска консумация на енергия, дълъг експлоатационен живот на пещта и опазване на околната среда. се използва широко в металургичната промишленост, а също и в химикали за цветни метали в строителни материали, различни индустрии и индустрии за дълбока обработка.
AGICO притежава технически персонал за смилане на цимент vrm, с фокус върху EPC проекти до ключ, обхващащи проектиране, монтаж на производство, както и отстраняване на грешки и поддръжка, други услуги. AGICO предоставя цялостни предпродажбени, следпродажбени и следпродажбени услуги, като предлага пълна техническа поддръжка, за да отговори на изискванията на клиентите.
От повече от 20 години се ангажираме с разработването на научни изследвания, проектиране на производствена инсталация на пещ за вар. е напълно автоматичен с vrm разход за смилане на цимент. пещта за печене на вар има дълъг експлоатационен живот, можете да ни се доверите поради отличното обслужване на висококачествената мелница за вар.