Иновацията по отношение на структурата на ротационна пещ за вар гарантира най-висок клас характеристики. Има много различни приложения за ротационни пещи за вар, но може би най-важната употреба е в минното дело и производството на цимент, защото това е чудесен начин за обработка на материали, като същевременно ги нагрявате. Научете повече за съвременните характеристики на дизайна на ротационни пещи за вар и някои полезни съвети как да търсите перфектния заместител на пещите за вар
Един от най-важните етапи в този иновативен дизайн на ротационна пещ за вар е, че създавате пламък и топлина чрез софтуер за 3-D моделиране. Дизайнерите използват този сложен компютърен софтуер, за да създадат сложни модели на пещта, които могат да се използват за тестване на различни сценарии за проектиране и прогнозиране на проблеми, които могат да възникнат. Дизайнерите могат да променят дизайна, за да работят възможно най-ефикасно и ефективно, чрез симулиране на различни работни условия.
Твърдо останало в миналото това, което може да се нарече софтуерна интеграция на по-модерни системи за управление. Такива системи позволяват на операторите на пещи да проследяват и коригират работните граници, каквито са в реално време. Операторите могат да използват подробна обратна връзка за критични фактори като температура и налягане, за да вземат информирани решения, които значително ще подобрят производителността.
Основни съвети и трикове, които трябва да имате предвид при проектирането на ротационна пещ за вар Най-важното от тях е търсенето на материали, които са в състояние да издържат на различни тежки работни условия, които ще се сблъскат при употреба. Избор на дълготрайни материали, които могат да издържат както на екстремни условия, така и на високи температури.
Следва формата и размерът на пещта, които също са много важни за ефективността на пещта. Дизайнът трябва да бъде съобразен с материалите, които се обработват, предвидената продукция и наличното пространство. Номерът се крие в избора на дизайн, който е най-ефективен при пренос на топлина, като същевременно предотвратява загубата на същата.
Избор на правилните материали за ротационна пещ за вар въз основа на топлопроводимостта Една пещ е толкова по-ефективна, колкото по-добър топлопренос постига, а високата топлопроводимост на материалите може да осигури това. Освен това, за да издържат на абразия, която пещта трябва да понесе, докато изпълнява функцията си - тя е подложена на известно износване всеки път, когато бъдат пуснати в употреба - устойчиви материали като огнеупорните материали, които могат да се леят, са доказали своята ефективност поради присъщата си устойчивост на термично- шок.
Вижте всички най-нови иновации в технологията на горелките за ротационни пещи за вар
Горелката е един от ключовите компоненти във въртящата се пещ за вар, а усъвършенстваните горелки получиха бързо развитие през последните години. Но най-голямата иновация вероятно е във високоскоростните горелки, които осигуряват по-ефективен и равномерен модел на пламъка. Този напредък ще доведе до по-добро разсейване на топлината и по-ефективна обработка.
Освен това, забележителен напредък е включването на усъвършенствани контроли на горелката за по-добра оптимизация. Това означава, че бихте могли да регулирате горелките, за да осигурите максимална ефективност, докато работят, на живо и в реално време - безпрецедентно ниво на контрол на горенето.
Ето няколко от най-честите клопки, за които трябва да следите, когато проектирате оборудване за пещ за вар. Разбира се, пропускането да се вземе предвид това разширяване и свиване на материала означава, че пещите се износват; изкривява материалите, от които са направени, причинявайки голямо количество напукване в зони с висока топлинна вариация. Адекватната изолация е от съществено значение не само за предотвратяване на топлинните загуби, но и за поддържане на ефективността. Също така е важно да се осигури достатъчна вентилация, за да не се появят недостатъчно горене и емисиите върху специалистите.
Резюме - Работата на пещта за вар е силно повлияна от нейния дизайн и капацитет. Дизайнерите разчитат на внедряването на нови функции и използването на правилните материали, за да избегнат клопки, които биха могли да забавят тяхната пещ, като се уверят, че тя може ефективно да обработва материала бързо. Повтаряме се, но сериозно, моля, очаквайте да видите по-усъвършенствани дизайни на ротационни пещи с напредването на областта.
AGICO, висококвалифициран дизайнерски екип на ротационна пещ за вар, е специализиран в EPC проекти до ключ, включително производство, проектиране и монтаж. AGICO предлага цялостна система за предпродажбено, припродажбено и следпродажбено обслужване, осигуряваща техническа поддръжка, необходима за посрещане на нуждите на клиентите.
През последните 20 години са се ангажирали с изследване, развитие, проектиране, производство, инсталиране на пещ за вар, тя е опазване на околната среда, напълно автоматична, ниски разходи, ниска консумация на енергия и т.н. Пещта за вар има ротационна пещ за вар на които можете да разчитате благодарение на нашето безупречно обслужване, висококачествена пещ за вар.
Компанията се е фокусирала върху инженерния дизайн и програмния дизайн, доставката на специално оборудване, инсталирането и обучението на служителите за пускане в експлоатация, обслужване на пещи, стартиране на пещта, достигане на производството на енергоспестяващата и устойчива шахтова пещ за вар. Компанията е изградила активирани пещи с различни обеми, които включват 150m3, 170m3, 250m3,350m3 и др. Те бяха успешно отворени и показаха забележителни резултати! пещта за изгаряне на газ е проектирана с помощта на технология, която е разработена в коксовата въртяща се варова пещ за проектиране на шахта. Сключени договори за проектиране с много фирми.
Дълго време AGICO разполага с професионален технически екип, зряла производствена технология, богат производствен опит, формиране на пълен набор от системи за управление на технологията за производство на шахтова пещ, което прави перфектната технология за пестене на енергия и защита на околната среда за шахтова пещ за вар. технологията може да се похвали с предимствата на ниска инвестиция, високо качество на автоматизация, превъзходно качество на продукта, минимална консумация на енергия, дълго време на работа на пещта за опазване на околната среда. Той се използва широко в полето за проектиране на ротационни пещи за вар, както и в цветни метали, химикали, строителни материали, различни индустрии, както и индустрии за дълбока обработка.