От десетилетия въртящите се пещи са били стълбът на промишленото производство. Основни характеристики - Преобразуване на суровината в готов продукт чрез нагряване на суровините при висока температура. процес Ключови функции Cedar Mountain използва серия от тези високо въртящи се цилиндрични реактори за непрекъснато и надеждно калциниране, т.е. насърчаване на реактивна топлинна трансформация, която отстранява влагата или присъщите летливи вещества от материалите в допълнение към всеки химически свързан кислород; засягащи получените физически характеристики. Технологиите просто отнеха деня и това усърдие за балансиране на действието беше друга причина да се постигне голям напредък в работата с ротационните пещи - всичко от правене на възможни бързи ремонти без много проблеми, намиране на начини за по-ефективна работа, като същевременно се гарантира устойчивост на операциите или дори насочване към нов хоризонт, където ще бъде постигната гъвкавост. Бъдещият пейзаж на калцинирането в въртящи се пещи ще се определя от 5 ключови фактора
Материал за пренос на топлина Fow Изискване за енергия Ротационна пещ Технологична иновация Като пример, ако притежавате зона за предварително нагряване, когато нежеланият газ изпуска една пещ в допълнение към загряването на текущите ви рециклируеми продукти. Този процес води до 75% намаление на разхода на гориво. В допълнение, използването на симулации на изчислителна динамика на флуидите (CFD) позволява на инженерите да симулират и прогнозират производителността на пещта, като се гарантира, че тя е възможно най-близка до модела на „най-добрата“ практика, което означава, че топлинният баланс във всички секции може да бъде оптимизиран, като по този начин елиминира всякакви горещи точки зони с промени, направени на моделни площадки. По-напреднала стъпка би била да се разширят задвижванията с променлива честота (VFD) на устройствата за въртене на пещта. Тази технология помага да се измерват специфичните изисквания на процеса и да се намали консумацията на енергия с фино настроен контрол на скоростта на въртене.
Промяната в света, която е по-съзнателна за околната среда, насърчава иновациите, особено при калцинирането в ротационна пещ. Те позволиха тези операции да станат по-екологични чрез включване на зелени технологии като тези, работещи с алтернативни горива, и системи за оползотворяване на отпадна топлина, като по този начин намалиха въглеродния си отпечатък. Тази зависимост се намалява с преобразуване в отпадъчна биомаса, масла или газификация на синтетични газове на базата на отпадъци. Те също така съдържат усъвършенствани системи за контрол на емисиите, като селективна каталитична редукция (SCR) и електростатични филтри (ESP), които улавят частици и третират опасните газове, преди да напуснат завода, по начини, по-малко вредни от настоящите стандарти за замърсяване на въздуха.
В процеса на калциниране на въртяща се пещ регулирането на температурата е една важна променлива. Непрекъснати сензори и системи за контрол автоматично следят температурата вътре в пещта, за да задействат промени във входящото гориво, което води до по-пълно изгаряне на производствения процес на canelistro, включително данни на живо от измервателни уреди, способни да откриват звуков или ултразвуков звук, който обикновено показва лоши условия на огнеупорни тухли . Всичко това, като същевременно се поддържа оптимално състояние на процеса, но се гарантира контрол на топлината срещу прегряване, което може да разруши огнеупорната облицовка и ненужното замърсяване. За приложения с много строги ограничения на температурните толеранси, като производство на катализатор или обработка на минерали, могат също да се прилагат методи за зонално нагряване и охлаждане за по-добър контрол на качеството на произвеждания продукт периодично.
Приложения за калциниране в ротационни пещи В производствените източници, ротационните пещи имат много място във високотемпературната индустрия и поставят специални технологични предизвикателства и изисквания за отделните области. Пещите играят много критична роля в областта на цимента за декарбонизация на варовик, който е съществена част за производството на цимент. Например в Cra-Z-Art Super Fun Kids BLUE SAND ART Sculpting, което направихме тук (и Готвене с цимент, Правене на „чугун“) от Топене и производство на Sebenza SlipTech Философски пещи се използват за металургични процеси като намаляване на метални оксиди във вино или топене на метали преди взаимодействие). В химическия сектор ротационните пещи се използват и за производство на вар, гипс и други катализатори. Рационализирането на всички тези процеси осигурява най-голяма ефективност при постигане на максимална производителност с минимални оперативни разходи. Гъвкавостта на технологията на въртящата се пещ се демонстрира чрез нейната способност да поддържа стандартен размер на системата или да нагрява обработваните материали по желание и във всяка индустрия със съвместими модулни компоненти.
Компанията се е фокусирала върху инженерния дизайн и програмния дизайн, доставката на специално оборудване, инсталирането и обучението на служителите за пускане в експлоатация, обслужване на пещи, стартиране на пещта, достигане на производството на енергоспестяващата и устойчива шахтова пещ за вар. Компанията е изградила активирани пещи с различни обеми, които включват 150m3, 170m3, 250m3,350m3 и др. Те бяха успешно отворени и показаха забележителни резултати! пещта за изгаряне на газ е проектирана с помощта на технология, разработена в шахтата за калциниране на въртящата се коксова пещ. Сключени договори за проектиране с много фирми.
Дълго време AGICO разполага с професионален технически екип, зряла производствена технология, богат производствен опит, формиране на пълен комплект системи за управление на технологията за производство на шахтова пещ, което прави перфектната технология за пестене на енергия и защита на околната среда за шахтова пещ за вар. Той има предимствата на ниска инвестиция, високи нива на автоматизация, най-високо качество на продукта, ниско потребление на енергия, дълъг експлоатационен живот на пещта за опазване на околната среда. се използва широко в металургията, цветните метали, химикалите, материалите за калциниране в ротационни пещи, както и в други сектори, като дълбока обработка, както и други индустрии.
AGICO висококвалифициран технически екип е специализиран в EPC проекти до ключ. включва калциниране в ротационна пещ, проектиране и монтаж. предлагат широка гама от предпродажбена и следпродажбена поддръжка заедно с техническа помощ след продажбата.
През последните 20 години са се ангажирали с разработването, изследването на калциниране в въртяща се пещ, производствена инсталация на пещи за вар, опазване на околната среда и напълно автоматични. Той също така ниски разходи, ниска консумация на енергия и т.н. Ние сме надеждни за нашето висококачествено и безупречно обслужване и дълготрайна пещ за вар.