През десетилетията, въртящите се печи са били опората на индустриалното производство. Ключови характеристики - Преобразуване на суров материала в готов продукт чрез топлене на суровините при високотемпературен процес. Ключови функции: Гората Цедар използва серия от тези бързо въртящи се цилиндрични реактори, за да извършват непрекъснато и сигурно калциране, т.е. да насърчават реактивното топло преобразуване, което отстранява влажността или вградените летучи вещества от материалите, както и всяка химически свързана кислород; което влияе върху физическите характеристики резултат. Технологията просто завладя днешния ден, а това умиление да поддържа баланса е друга причина за значителните постижения в работа с въртящи се печи - всичко от възможността за бързи поправки без прекалено много проблеми, откриване на начини да работим по-ефективно, като гарантираме устойчивостта на операциите или дори да се насочим към нов хоризонт, където ще бъде постигната версатилност. Бъдещето на пейзажа на калцирането с въртящи се печи ще бъде определено от 5 ключови фактора.
Материал за трансфер на топлина За нуждите на енергията Иновации в технологията на ротационната пеща. Например, ако имате предварителна област за прегрев, когато нежелателните газове се изпускат от една пеща и същевременно прегреват вашите вторични материали. Този процес води до намаление с 75% на разходите за гориво. Освен това, използването на симулации чрез компютърна динамика на флуидите (CFD) позволява на инженерите да симулират и предвадят производителността на пещите, като се гарантира, че тя е най-близо до модела на „най-добри” практики, което означава, че топлинният баланс във всички секции може да бъде оптимизиран, като се eliminirат горещите точки чрез промени, направени по основания на моделирането. По-продвинат стъпка би било да се разпространи употребата на преобразуватели на честота (VFDs) за устройствата за въртене на пещите. Тази технология помага да се измерват специфичните процесни изисквания и да се намали разходът за енергия чрез точен контрол на скоростта на въртене.
Повече околнинно съзнателна промяна в света стимулира иновациите, по-специално при калцирането в ротационни печки. Те позволяват на тези операции да бъдат по-зелени чрез включване на зелени технологии като тези, които работят на алтернативни горива и системи за възстановяване на отпаднаща топлина, следователно намалявайки техния углероден след. Тази зависимост се намалява с преход към отпадна биомаса, масла или газифициране на смешени синтетични газове. Те също съдържат продължителни системи за контрол на емисиите, като изборен каталитичен разгром (SCR) и електростатични седмишки (ESP), които улавят частици и третират опасни газове преди да напуснат фабриката по начин, по-малко вреден от настоящите стандарти за въздушно замърсване.
При процеса на изгаряне в ротационна печка, температурната регулация е една от важните променливи. Непрекъснато джобове сензори и системи за управление автоматично проследяват температурата вътре в печката, за да активират промени в подаването на горивото, което води до по-добре изгоряващият процес на производство, включително реални данни от измервателните инструменти, способни да засичат слухими или ултразвукови звуци, които обикновено указват лоши условия на огнетоевите камини. Всичко това се случва, докато се поддържат оптималните условия на процеса, но се гарантира контрол на температурата срещу прекалено нагряване, което може да разрушава огнетоевата облицовка и да причинява ненужно замърсяване. За приложения с много строги ограничения относно толеранцията на температурата, като например производство на каталози или минерална обработка, могат също да се прилагат методи за зоново нагреване и охлаждане, за да се подобрят качеството на произведени продукти от един път и надалее.
Приложения на врътливи печи за калцинация. В производствените източници, врътливите печи имат голямо значение в дълготрайната индустрия и предават специфични технологични предизвикателства и изисквания за отделните области. Печите играят много критична роля в областта на цимента за декарбонизацията на известняка, който е необходима част от създаването на цимент. Например, при Cra-Z-Art Super Fun Kids BLUE SAND ART Sculpting, което направихме тук (и Готвене с цимент, Изработка на 'Свински желязо') чрез плавене и производство на Sebenza SlipTech Философски печи, те се използват за метализация на процеси като редукция на метални оксиди до вино или плавене на метали преди взаимодействие. В химическия сектор врътливите печи също се използват за производство на извести, гипс и други каталитични вещества. Оптимизирането на всички тези процеси гарантира максимална ефективност при постигане на максимален изход с минимални операционни разходи. Гъвкавостта на технологията на врътливите печи се демонстрира чрез нейната способност да поддържа стандартен системен размер или да топи материалите според желание и във всяка индустрия със съвместими модулни компоненти.
фирмата се е фокусирала върху инженерни проекти и програмен дизайн, доставка на специално оборудване, монтаж и пуск, обучение на персонал, обслужване на печи, стартиране на горници, достигане на производството на енергоспестяващите и устойчивите известкови вертикални горници. Фирмата е построила активирани горници с различни обеми, включително 150м3, 170м3, 250м3, 350м3 и др. Те бяха успешно стартирани и показаха забележителни резултати! Газопаливната горница беше проектирана, използвайки технология, разработена за коксовата ротационна горница за калцинация. Бяха заключени проектни договори с много firми.
От дълго време AGICO разполага с професионална техническа екип, зрела производствена технология, богат производствен опит, формиращи пълен набор от управителни системи за вертикална печ за изгаряне. Това прави енергоспестяващата и защитяща околната среда технология за вертикална печ за krij натрупването перфектно. Имат предимства като нисък инвестиционен капитал, високо ниво на автоматизация, отлично качество на продукта, нисък енергопотребление, дълъг срок на служебен живот на фурните и защита на околната среда. Технологията е широко приложима в металистичната, неметалическата, химическата индустрия, както и в други сектори като дълбока преработка и други отрасли.
AGICO има много умел технически екип специализиран в EPC проекти под ключ. Включва изгоряващи ротационни печи, проектиране и инсталация. Предлагат широк спектър от пре-продажби и след-продажби поддръжка, както и след-продажби техническа помощ.
През последните 20 години сме се занимавали с разработка и изследване на ротационната калцинация, производството и инсталирането на известкови печки, техния екологичен контрол и пълната автоматизация. Те също така предполагат ниски разходи и ниско енергопотребление и т.н. Надеждни сме благодарение на отличното си качество и безупречните услуги, както и на дълговечен известков печки.