كيلن كلس دوار مختلط لإحراق الحجر الجيري

وصف:

الفرن الدوار للجير، والمعروف أيضًا بالفرن الدوار، هو جهاز تحلل ديناميكي يدخل في فئة معدات مواد البناء. من بين ميزاته البارزة إنتاجيته الكبيرة، التشغيل الخالي من الضوضاء، والاستهلاك المنخفض للطاقة بشكل عام. باعتباره أداة معالجة أساسية لإنتاج الجير، فإنه يتمتع بقيمة صناعية كبيرة، مما يؤدي إلى طلب عالٍ حاليًا. يستخدم الجير على نطاق واسع في مجالات مختلفة مثل البناء، مواد البناء، الميتالورجيا، الصناعات الكيميائية، الصناعات الخفيفة، الحماية البيئية، الطب، والزراعة. وبالأخص في الصناعات مثل صنع الصلب، صهر الحديد، السنتريت، النحاس، صهر الألومنيوم وغيرها، يلعب الجير دورًا مهمًا كعامل رسوبي، محلول أو مادة سنتريت. يبرز هذا النطاق الواسع للاستخدامات مرونة وأهمية الفرن الدوار للجير في بيئات صناعية متنوعة.

المواصفات:

مبدأ العمل:

يتم إدخال الحجر الجيري إلى الفرن من خلال المجري الموجود في نهاية الفرن. باستخدام ميل ودوران تدريجي لجسم الفرن، ينتقل الحجر الجيري على طول المحيط من جانب واحد، وتتقدم من نهاية الفرن إلى رأس الفرن على المحور من الجانب الآخر. يتم إدخال الوقود إلى الفرن من خلال الحرقان الموجود في النهاية، ويحدث الاحتراق، وينقل الحرارة الناتجة إلى الحجر الجيري عن طريق الإشعاع، الحمل الحراري، والانتقال بالتوصيل. بينما يخضع الحجر الجيري للتحميص ويتحول إلى قلوي حار خلال هذا الحركة، فإنه يُطرد من نهاية الفرن. وفي الوقت نفسه، يتم توجيه الغاز الساخن عالي درجة الحرارة إلى نظام إزالة الغبار من نهاية الفرن.

الميزة التنافسية:

ل تكنولوجيا مبتكرة: يعتمد النظام الأساسي للدفع الآن على تقنية تحويل التردد المتطور AC لتغيير السرعة. تتميز هذه التقنية، بالمقارنة مع التنظيم الكهرومغناطيسي التقليدي وتنظيم DC، بكفاءتها في استهلاك الطاقة، صداقتها للبيئة، نطاق واسع لتعديل السرعة، دقة عالية في تنظيم السرعة، وتشغيل مستقر.

الدقة والموثوقية في التركيب: بعد لحام قاعدة جهاز الدعم الخاص بعجلة الدعم وعجلة الاحتفاظ، وإزالة الإجهاد الناتج عن اللحام من خلال معالجة الشيخوخة الاهتزازية، يتم استخدام ألة حفر عمودية كبيرة وأجهزة الحفر والمطاحن لمعالجة متكاملة لضمان دقة المعالجة، التسامح في الشكل والوضع لكل جزء. هذا الأسلوب يعزز بشكل كبير دقة وموثوقية تركيب النظام بأكمله.

ل عملية سلسة: لحل المشكلات مثل عودة المواد من ذيل الفرن وتسرب الغبار الشائع في الأفران الدوارة التقليدية، تم تحسين هيكلية أقسام رأس ونهاية الفرن بشكل عام. هذا التصميم يضمن نقل المواد بشكل أكثر سلاسة وطبيعية، مع مراعاة الخصائص المحددة للجير والحاجة إلى عملية الحرق.

ل جودة مستقرة: يتم تسخين الجير بشكل موحد، مما يؤدي إلى استقرار جودة المنتج وانخفاض معدل الاحتراق الزائد. يجعله ذلك مناسبًا بشكل خاص لحرق الجير النشط المستخدم في صناعة الصلب.

ل تكوين عملية مرنة: إضافة مسبك عمودي في نهاية الفرن يسمح باستخدام كامل غاز العادم ذو درجة الحرارة العالية من الفرن الدوار للجير. هذا يسخن الجير من درجة حرارة الغرفة إلى حالة التحلل الأولية، مما يعزز نشاط المنتج ويسهل نقله وتخزينه.