جميع الفئات
كيلن دوار عالي الكفاءة للكلس مع عملية إنتاج متقدمة

كيلن دوار عالي الكفاءة للكلس مع عملية إنتاج متقدمة

السعة: 200-1200 طن/يوم (قابل للتعديل)
حجم جسيمات الحجر الجيري: 20-40 ملم
الوقود: غاز، فحم مطحون، إلخ.
درجة النشاط: 360-400 مل
الميزات: حجم جزيئات التغذية صغير، السعر مرتفع، قيمة النشاط عالية، أنواع وقود متعددة متاحة، مستوى تلقائي عالي، واستهلاك منخفض للحرارة.

  • ملخص

  • استفسار

  • المنتجات ذات الصلة


وصف:

الفرن الدوار للجير، والذي يُعرف أيضًا بالفرن الدوار، هو جهاز تحلل ديناميكي ضمن نطاق معدات مواد البناء. تشمل المزايا البارزة سعة إنتاج كبيرة، التشغيل الخالي من الضوضاء، والاستهلاك الكلي المنخفض للطاقة. يعمل كأداة محورية في إنتاج الجير، ويحمل قيمة صناعية كبيرة، مما يعكس زيادة الطلب الحالي. يتم استخدام الجير على نطاق واسع في البناء، مواد البناء، الميتالورجيا، الصناعة الكيميائية، الصناعة الخفيفة، حماية البيئة، الطب، والزراعة. وبالأخص في القطاعات مثل صنع الفولاذ، صنع الحديد، التحميص، تحميص النحاس، ت精提炼 الألومنيوم وما إلى ذلك، يلعب الجير دورًا أساسيًا كعامل راسب، محلول أو مادة تحميص. تشير التطبيقات الواسعة لفرن الجير الدوار إلى مرونته وأهميته في بيئات صناعية متنوعة.

المواصفات:

مواصفات الفرن الدوار للجير
الطاقة الإنتاجية (طن/يوم) 1502002503003504005006007508001000
منتج جير نشط، دولوميت محروق جير نشط، دولوميت محروق جير نشط، دولوميت محروق جير نشط، دولوميت محروق جير نشط، دولوميت محروق جير نشط، دولوميت محروق جير نشط، دولوميت محروق جير نشط، دولوميت محروق جير نشط، دولوميت محروق جير نشط، دولوميت محروق جير نشط، دولوميت محروق
وحدة التسخين المسبق مُسَخِّن رأسي دائري الشكل أو مُسَخِّن رأسي متعدد الأضلاع مُسَخِّن رأسي دائري الشكل أو مُسَخِّن رأسي متعدد الأضلاع مُسَخِّن رأسي دائري الشكل أو مُسَخِّن رأسي متعدد الأضلاع مُسَخِّن رأسي دائري الشكل أو مُسَخِّن رأسي متعدد الأضلاع مُسَخِّن رأسي دائري الشكل أو مُسَخِّن رأسي متعدد الأضلاع مُسَخِّن رأسي دائري الشكل أو مُسَخِّن رأسي متعدد الأضلاع مُسَخِّن رأسي دائري الشكل أو مُسَخِّن رأسي متعدد الأضلاع مُسَخِّن رأسي دائري الشكل أو مُسَخِّن رأسي متعدد الأضلاع مُسَخِّن رأسي متعدد الأضلاع مُسَخِّن رأسي متعدد الأضلاع مُسَخِّن رأسي متعدد الأضلاع
الفُرن الدوار الحجم (م) Φ2.5×40 Φ2.8×42 Φ3×46 Φ3.2×50 Φ3.5×54 Φ3.6×56 Φ3.8×58 Φ4×60/Φ4.2×50 Φ4.3×58 Φ4.3×64 Φ4.8×68
الحجم الفعّال (م3) 142190235292390430505575/548 6707381005
درجة الحرارة (°C) 1350/1250 1350/1250 1350/1250 1350/1250 1350135013501350135013501350
برودة مبرد عمودي مربع مبرد عمودي مربع مبرد عمودي مربع مبرد عمودي مربع مبرد عمودي مربع مبرد عمودي مربع مبرد عمودي مربع مبرد عمودي مربع مبرد عمودي مربع مبرد عمودي مربع مبرد عمودي مربع
وقود غاز، فحم مطحون غاز، فحم مطحون غاز، فحم مطحون غاز، فحم مطحون غاز، فحم مطحون غاز، فحم مطحون غاز، فحم مطحون غاز، فحم مطحون غاز، فحم مطحون غاز، فحم مطحون غاز، فحم مطحون
معدل الحرارة (KJ/KgC3O) 5300/5000 5300/5000 5300/5000 5300/5000 5225522551005100481048104810


مبدأ العمل:

يدخل الحجر الجيري إلى الفرن عبر المجري الموضع عند نهايته. من خلال ميل الفرن ودورانه التدريجي، يتحرك الحجر الجيري على طول محيط جانب واحد، وتتقدم من نهاية الفرن إلى رأسه على المحور في الجانب الآخر. يتم إدخال الوقود إلى الفرن عبر الحرقان الموجود في النهاية، ويتم الاحتراق وينقل الحرارة الناتجة إلى الحجر الجيري عن طريق الإشعاع، الحمل الحراري، والانتقال بالتوصيل. أثناء قيام الحجر الجيري بالتحلل الحراري، فإنه يتحول إلى حجر جيري حار خلال هذه العملية، ويُطرد من نهاية الفرن. وفي الوقت نفسه، يتم توجيه الغاز الساخن عالي درجة الحرارة إلى نظام إزالة الغبار من نهاية الفرن. يضمن هذا النظام تحويل الحجر الجيري إلى حجر جيري حار بكفاءة عالية بينما يقوم بإدارة التخلص من غاز العادم عالي درجة الحرارة.


الميزة التنافسية:

تكنولوجيا متقدمة: يحتوي النظام الأساسي للدفع الآن على تقنية تنظيم السرعة باستخدام تحويل تردد التيار المتردد. هذه التقنية، التي تختلف عن التنظيم الكهرومغناطيسي التقليدي وتنظيم السرعة بالتيار المستمر، تتفوق في كفاءة الطاقة، الصداقة للبيئة، نطاق واسع لتنظيم السرعة، التحكم الدقيق في السرعة، والعمل المستقر.

تركيب دقيق وموثوق: بعد لحام قاعدة دعم العجلة الداعمة والعجلة المحافظة وتحفيض إجهاد اللحام من خلال معالجة الشيخوخة الاهتزازية، تضمن المخارط العمودية الكبيرة وأجهزة الحفر/التقشيم دقة المعالجة، التحملات الشكلية والموضعية لكل جزء. هذا الأسلوب يحسن بشكل كبير دقة التركيب وموثوقية النظام بأكمله.

تشغيل سهل: معالجة المشكلات مثل مواد العودة في ذيل الفرن والتسرب الشائع للغبار الموجود في الأفران الدوارة التقليدية، خضعت أقسام رأس ونهاية الفرن لتحسينات هيكلية شاملة. هذا التصميم يضمن نقل المواد بشكل أكثر سلاسة ومطابقة لمتطلبات عملية حرق الحجر الجيري.

جودة موحدة: يتم تسخين الحجر الجيري بشكل متساوٍ، مما يؤدي إلى جودة منتج ثابتة ومعدل حرق زائد منخفض. يجعل ذلك المنتج مناسبًا بشكل خاص لحرق الجير النشط المستخدم في صناعة الصلب.

تكوين عملية مرنة: إضافة المسبك العمودي في نهاية الفرن تسمح باستخدام كامل غازات الدخان الساخنة من الفرن الدوار للجير. هذا يسخن الحجر الجيري من درجة حرارة الغرفة إلى حالة التحلل الأولية، مما يزيد من نشاط المنتج ويسهل نقله وتخزينه.


تواصل معنا