الفرن الدوار: عملية تصنيع الأسمنت سوف نلقي نظرة عملية على العملية التي تنطوي عليها عملية تصنيع الأسمنت وكيفية استخدام الأفران الدوارة في تصنيعه. الفرن الدوار عبارة عن معدات ميكانيكية كبيرة لخط الإنتاج بالكامل ويؤثر بشكل عميق على مختلف المجالات الصناعية. تخيل أفرانًا ضخمة وساخنة للغاية يمكنها القيام بالعديد من التصنيعات المفيدة بشكل لا يصدق. أثناء الدوران حول محورها، تستخدم هذه الآلات الأسطوانية حركاتها لتحويل المواد الأساسية إلى مكونات معقدة. يمكن للأفران الدوارة الصناعية القيام بمجموعة كبيرة من المهام، من تجفيف المعادن إلى معالجة مواد النفايات الضخمة، مما يجعلها متنوعة ومفيدة بشكل لا يصدق. أحد أهم الفروق بين الأفران الدوارة الحديثة والنماذج القديمة هو أنها قد تجري تغييرات طفيفة جدًا على سرعتها الدورانية. وهذا يعني أنه باستخدام محركات ذات سرعة متغيرة، يجمع الفرن الخاص بك بين نقل الحرارة ويحتاج إلى مقدار مناسب من وقت المعالجة لموادك لإنهاء معالجتها الحرارية. علاوة على ذلك، يمكن لأنظمة تبريد الغلاف أن تخفف بشكل أكبر من الإجهاد الحراري، مما يسمح بعمر أطول لمعداتك، ويمكن لأنظمة الاحتراق فائقة الكفاءة ذات الاحتراق المزدوج أن تقلل من الانبعاثات. إنه يسمح بمزيد من تحسينات الكفاءة التشغيلية من خلال تعديلات ديناميكية أكثر دقة تعتمد على أنظمة التحكم المتقدمة مع المراقبة في الوقت الفعلي وتحليلات البيانات
في الوقت الحاضر، أصبحت الأفران الدوارة من الأدوات الأساسية التي تساعد في الممارسات الصناعية والتصنيعية المستدامة. تُستخدم أجهزة التحكم في التلوث الحديثة مثل أجهزة التنظيف والمرشحات في هذه الأفران لتقليل الانبعاثات السيئة. علاوة على ذلك، يمكن إشعال الأفران الدوارة باستخدام أنواع بديلة من الوقود مثل الوقود المشتق من النفايات مما يقلل من الاعتماد على الوقود الأحفوري ويوفر طريقة صديقة للبيئة للتخلص من النفايات. تكليس الجير إعادة تدوير ما يمكن تصنيفه على أنه حرارة مهدرة، والذي يتم تحقيقه من خلال تقليل البصمة الكربونية (ربما إجمالي الطاقة) يصبح أكثر فعالية بشكل استباقي لبعض الأنظمة لإعادة تأسيس وظائفها جزئيًا على الأقل
تستخدم أفران الدوران من قبل عشرات الصناعات نظرًا لتعدد استخداماتها. وتُستخدم بشكل كبير في رفع كفاءة الشرايين من أقل من 1.000 طن/ساعة إلى أكثر من ذلك بالإضافة إلى استخدام الأسِرَّة المميعة لمناطق استعادة الأحجار. وفي إدارة النفايات، تُستخدم محارق النفايات لمعالجة والتخلص من النفايات الصلبة الخطرة والطبية والبلدية أيضًا... تُستخدم أفران الدوران لتنفيذ عمليات مثل المعالجة المسبقة للأعلاف الحيوانية وتجفيف الكربون المنشط وأكسدة الحمأة الناتجة عن الصرف الصحي؛ كما تُستخدم أيضًا في صهر المكونات الكيميائية المختلفة في معالجة المعادن. إن مرونة أفران الدوران هي ما يستلزم استخدامها في العديد من التطبيقات من أجل تحقيق تلك العمليات المرغوبة
يمكن أن يكون التحكم في درجة حرارة المواد جانبًا رئيسيًا لتشغيل الفرن الدوار، كما قد تعرف جيدًا من تشغيل أدوات التحكم في المجفف. تؤثر درجة الحرارة على كل من معدل التفاعل الكيميائي (المعالجة الحرارية) وتغيرات الخصائص الفيزيائية (التجفيف). في الأسمنت / التكليس والعمليات الأخرى، من الضروري الحفاظ على درجات الحرارة من أجل أن تكون المنتجات ذات جودة أفضل. تمتلك Pensalab تقنيات جديدة في التشكيل الحراري المرتبط بالتقسيم الذكي ووضع السخانات التي توفر توزيعًا ثابتًا للحرارة على طول الفرن. نظرًا لأنه يتحكم في إمداد الوقود وتدفق الهواء والتدفئة، فإن هذه الطريقة لا تؤدي إلى إهدار الطاقة كما هو الحال مع بعض العطاءات الخاطئة التي تقل درجة الحرارة فيها عن 0 إلى أعلى من الحد الأقصى للفولاذ المقاوم للصدأ على سبيل المثال، بحيث لا يكون هناك أي تدهور بسبب درجات الحرارة المرتفعة
تلعب الأفران الدوارة المصممة حسب الطلب دورًا مهمًا في المعالجة الصحيحة للمواد. تم تصميم كل هذه الحلول مع مراعاة خصائص المواد الخام والقدرة الإنتاجية المناسبة. يوفر أحدها بنية معيارية لسهولة التركيب والترقية، جنبًا إلى جنب مع مواصفات المعدات الصحيحة التي تضمن نتائج طويلة الأمد في أقسى ظروف العملية. إن الحصول على الوظيفة التي يوفرها نوع التخصيص يستحق بالتأكيد رسوم الإدارة الإضافية لأنه لا يسمح فقط بمزيد من الأتمتة، ولكنه سيوفر لك أيضًا تكاليف الصيانة بمثل هذه الرسوم التشغيلية المنخفضة - وهو ربح لا يمكن إنكاره لتحقيق عائد استثمار مواتٍ
لذلك، في النهاية، ثبت أن الأفران الدوارة هي ما يلبي سلسلة من متطلبات الصناعة وحماية البيئة. وبما أنها يمكن أن تخدم مجموعة واسعة من التطبيقات الصناعية والعملاء الذين يحتاجون إلى التحكم في درجة الحرارة الساخنة، إلى جانب وظائف معالجة المواد التي توفر مستوى لا هوادة فيه من الأداء، فإن قيمتها ستوفرها لفترة طويلة في عصر التطور السريع للتكنولوجيا المتقدمة في الصناعة. ومع تحرك الصناعات نحو الاستدامة، فإن ذلك سيحافظ على الأفران الدوارة باعتبارها التكنولوجيا الأكثر تقدمًا لتوفير مستقبل أكثر خضرة.
من خلال تقديم قيمة للعديد من طرق التشغيل والتصميم المختلفة، أدت هذه الأساليب إلى "تحديث قلب أي فرن دوار قديم" من حيث التركيز على العملية أو المنتج. محركات متغيرة السرعة - توفر تحكمًا أكبر في سرعة دوران الأسطوانة وتتميز بضبط دقيق يزيد من مدة نقل الحرارة إلى الحد الأقصى. تساعد أنظمة التبريد الموجودة في الغلاف على تقليل الضغط الحراري وعمر الخدمة للمعدات. وبالمثل، تتمتع الأفران الأحدث بأحدث أنظمة الاحتراق لتوفير إمدادات الطاقة المثلى، ويمكنها، حوالي خمس إلى ثماني مرات في السنة، تغيير مزيج الوقود الأساسي الخاص بها بحيث تنخفض الانبعاثات. تضمن المراقبة المباشرة في الوقت الفعلي باستخدام تحليلات البيانات إيلاء اهتمام كامل لكل عنصر من عناصر الإعداد، مما يؤدي إلى تأمين العمليات من أجل إدارة دقيقة للعملية وإجراء التعديلات بمجرد تغيير المتغيرات للحفاظ على الظروف في حالة الذروة الأولى.
في الطبيعة المتطورة للفرن الدوار في الحياة المعاصرة، لا يسعى إلى مسألة الاحتمالات بقدر ما يسعى إلى التحول الحتمي بعد الاستدامة التي أدت إلى ظهور نسخ منها. يتم تقليل انبعاث الجسيمات والغازات الضارة من هذه التقنيات بشكل كبير من خلال تجهيز الأنظمة بتقنيات حديثة. تصنيع الجير إن هناك العديد من الحلول التي يمكن أن تساعد في الحد من الاعتماد على الوقود الأحفوري، مثل أجهزة التنظيف والمرشحات. كما أن هناك حلاً آخر متكرراً لتقليل الاعتماد على الوقود الأحفوري يتمثل في قدرته على العمل باستخدام أنواع الوقود البديلة ــ حتى تلك التي تعتمد على النفايات كمواد خام ــ وهو ما يحوله إلى وسيلة مناسبة للتعامل مع القمامة. ومن الممكن توفير المزيد من استخدام الطاقة من خلال أنظمة استعادة الحرارة التي تلتقط الحرارة المهدرة من النظام وتعيد توجيهها إلى العملية، وبالتالي تقليص البصمة الكربونية الإجمالية إلى جانب توفير الطاقة.
كما ذكرنا سابقًا، فإن أفضل ما يميز الأفران الدوارة هو إمكانية استخدامها في صناعات وتطبيقات متعددة. فهي تشكل جزءًا لا يتجزأ من عملية التعدين على نطاق صغير إلى كبير. وتعتمد خطوات الفصل في الموقع على أعمدة الحديد الأساسية. وفي سياق إدارة النفايات، فهي مطلوبة لمعالجة النفايات الصلبة الخطرة (الحرق/الاحتراق) والطبية (الأوتوكلاف أو الميكروويف) والبلدية بأمان. وفي صناعة الأغذية والزراعة، فرن دوار الجير يمكن استخدامها لمعالجة المنتجات مثل الأعلاف الحيوانية أو الأسمدة؛ بينما يستخدمها القطاع الكيميائي لإجراء أي من عدد من التفاعلات. إن مجموعة الوظائف التي يؤديها الفرن الدوار تجعله مكونًا أساسيًا في أي عدد من تطبيقات المعالجة الصناعية.
إن التحكم في مجال درجة الحرارة في الفرن الدوار يمكن أن يلبي هذين المتطلبين بشكل جيد، ويرتبط بشكل مباشر بالتغير الكيميائي نتيجة للخصائص الفيزيائية. يعد التحكم المتغير في العملية أمرًا بالغ الأهمية أيضًا حيث يتم تحقيق خصائص درجة الحرارة الأساسية أثناء إنتاج معظم السلع مثل الأسمنت والكلنكر والمواد المكلسة. يتم الحصول على تدفق حراري متسق من أحد أطراف الفرن إلى الطرف الآخر من خلال تقسيم المناطق وتحديد موضع العناصر الرئيسية باستخدام ملفات تعريف حرارية مفصلة باستخدام أحدث التقنيات. على الحزام، يوجد تحكم تلقائي في درجة الحرارة مع استهلاك منخفض للطاقة لأن ارتفاع درجة الحرارة يمكن أن يحدث أثناء المعالجة وإمدادات الوقود أو تدفق الهواء متناسب أثناء ضبطه في الوقت الحقيقي (بواسطة منفاخ يتم التحكم فيه بالتغذية الراجعة)، بالإضافة إلى التسخين المباشر للحرارة غير المباشرة الاختيارية إلى منع التدهور.
أكثر من 20 عامًا، ملتزمون بالتطوير والبحث في تركيب الفرن الدوار لفرن الجير. أوتوماتيكي بالكامل بأقل تكلفة استثمارية. يتمتع فرن الجير بعمر افتراضي ممتد يمكننا الاعتماد عليه نظرًا للخدمة الممتازة لمطحنة الجير عالية الجودة.
قامت الشركة بشكل أساسي بهندسة البرامج والتصميم وتركيب المعدات وأفران التشغيل وإنتاج الأفران للوصول إلى فرن عمود الجير البيئي الموفر للطاقة. قامت الشركة ببناء أفران نشطة بأحجام مختلفة، بما في ذلك 150 م 3، 170 م 3,200، 3,250 م 3,350، 3,500 م 3، XNUMX م XNUMX، XNUMX م XNUMX، إلخ. تم فتح الأفران بنجاح وأنتج تأثيرًا مذهلاً! باستخدام أحدث التقنيات لفرن عمود الجير لفحم الكوك، أصبح فرن عمود الجير لحرق الغاز هو الفرن الدوار، وتم توقيع عقود التصاميم مع العديد من الشركات.
منذ فترة طويلة، كان لدى AGICO فريق فني محترف، وتكنولوجيا إنتاج ناضجة، وتجربة إنتاج غنية، وتشكيل مجموعة كاملة من أنظمة إدارة تكنولوجيا إنتاج فرن العمود، مما يجعل عمود الجير الموفر للطاقة والحماية البيئية تكنولوجيا الفرن الدوار مثاليًا. تتميز هذه التكنولوجيا بتكلفة استثمار منخفضة وجودة أتمتة عالية وجودة منتج فائقة. أيضًا استخدام منخفض للطاقة بالإضافة إلى عمر الفرن الممتد. وقد تم استخدامه على نطاق واسع في الصناعات الكيميائية والمعادن غير الحديدية والمعادن ومواد البناء، فضلا عن قطاعات أخرى، مثل المعالجة العميقة، وما إلى ذلك.
AGICO هو فريق تقني متخصص في مشاريع EPC الجاهزة، والتي تشمل التصنيع وتركيب التصميم وصيانة التصحيح والخدمات الأخرى. توفير نظام شامل لخدمات ما قبل البيع وما بعد البيع وما بعد البيع، وتوفير الدعم الفني اللازم لتلبية متطلبات العملاء.