أهمية مسبك التسخين في إنتاج الأسمنت هنا يتم رفع المواد الخام إلى درجة الحرارة الحمراء قبل دخولها إلى الفرن للعلاج الإضافي. فقط عندما تم تسخين الكلنكر في فرن صنع الأسمنت أصبح من الممكن إنتاج بكفاءة أكبر ونظافة أكبر.
بالإضافة إلى العامل البيئي المعيق، فإن كفاءة الطاقة تعد ربما واحدة من المخاوف البارزة في إنتاج الأسمنت. يستهلك الكثير من الطاقة خلال عملية التصنيع، وبالتالي تقليل هذا المقدار يمكن أن يخفض تكاليف الإنتاج ويكون مفيدًا اقتصاديًا وبيئيًا. يتم تصميم هذا النوع من عملية مسبقة التسخين لخفض استهلاك الوقود والانبعاثات في دورة إنتاج الأسمنت []
عملية التسخين المسبق هي حيث يمر المادة الخام عبر سلسلة من الدوامات أو المسخنات التي تسخن تدريجيًا حتى درجة الحرارة المطلوبة. ثم يتم تغذية هذه المادة إلى الفرن الدوار الذي بدوره يُزوَّد بدقة بالحرارة وإنتاج الكلنكر الأسمنتي بالطبع. تقلل عملية مسبقة التسخين في الفرن من حرق الوقود اللازم لتسخين المواد الخام، مما يقلل من هدر الطاقة والانبعاثات.
آفاق الماضي والمستقبل لعملية مسبقة التسخين في الفرن في مصنع الأسمنت
توفر عملية مسبك الكيلن عددًا من الفوائد للتصنيع الصناعي. أولها هو أنها تسمح بتقليل الانبعاثات واستهلاك الوقود، مما يساعد البيئة في آلاف إعدادات الإسمنت. بالإضافة إلى ذلك، تحسن جودة الإسمنت من خلال تحسين التفاعلات الكيميائية التي تحدث أثناء التصنيع.
هناك أيضًا تقليل لانبعاث الغبار والملوثات في الغلاف الجوي أثناء الإنتاج باستخدام عملية مسبك الكيلن. النتيجة النهائية هي طريقة تصنيع أنظف وأكثر كفاءة، مما يخدم ليس فقط تحسين البيئة ولكن أيضًا يمنح ميزة نحو إنتاج أفضل بشكل عام.
مهم للصناعة المستدامة تطوير مستمر لابتكارات عملية مسبقة التسخين في الأفران. يظل التحدي المستمر هو تطوير تقنيات وتقنيات جديدة في مجال التسخين المسبق، توفير الطاقة وكذلك تقليل الانبعاثات. في الوقت الحاضر، يتم استخدام أدوات محاكاة ونمذجة الكمبيوتر المتقدمة لتصميم أنظمة مسبقة التسخين بطريقة فعالة للغاية مع كفاءة أعلى في نقل الحرارة مما يؤدي إلى تقليل استهلاك الوقود.
تشمل البدائل المستدامة استخدام وقود بديل مثل الكتلة الحيوية أو الوقود القائم على النفايات لمسبقات التسخين. هذا يوفر الوقود أيضًا، مما يساعد في تقليل الانبعاثات والنفايات التي لها تأثير بيئي سلبي بسبب إنتاج الأسمنت.
قد تنشأ العديد من المشاكل أثناء عملية تسخين مسبقة تسخين الفرن، والتي يمكن أن تؤثر على أدائها الأمثل. على سبيل المثال، يمكن أن يتسبب التراكم المواد في أبراج مسبقة التسخين في عرقلة كفاءة العملية، مما يؤدي إلى زيادة استهلاك الطاقة والانبعاثات.
لذلك، من الضروري أن تقوم بصيانة وتنظيف نظام التسخين المسبق بانتظام. يمكن للأدوات المتخصصة التي تستخدم النفاثات المائية تحت ضغط عالٍ إزالة semua penyumbatan بأنواعها.
المشكلة الأخرى تكمن في استخدام مستويات خام مختلفة في تصنيع الأسمنت، والتي يجب توحيدُها للحصول على الشكل النهائي. ستجد أن المواد الخام قد تختلف بشكل كبير في التركيب، مما يؤثر على عملية تجفيف الفلفل قبل التعقيم. أحد الحلول الممكنة للمصنعين هو استخدام أنظمة تحكم معقدة قادرة، على سبيل المثال، على تعديل خطوة التسخين المسبق بناءً على مكونات المواد الخام المعدلة والتركيبات.
العملية داخل مسبك التسخين بالفرن حاسمة في صنع الأسمنت. فهي تساعد على تحسين كفاءة الطاقة، وتقليل الانبعاثات، وزيادة جودة الإنتاج وتقليل الأثر البيئي. تتطلب الممارسات المستدامة في الصناعة نفس الأمور مثل الاستدامة في أي مكان آخر، ألا وهي التحسين المستمر لأنظمة التسخين المسبق واستخدام الوقود البديل.
بسبب القضايا مثل تراكم المواد وتنويع التغذية كتحديات من هذا النوع، إلا أن تنسيق عمليات الصيانة/التنظيف الطبيعية بشكل أكثر تكرارًا مع أنظمة تحكم عملية متقدمة يجب أن يسمح لمصنع بتخطي هذه المخاوف والعمل بأفضل أداء. يمكن إدارة التحديات الرئيسية التي تواجهها عملية الفرن والما قبل التسخين من خلال التركيز على التحسينات المستمرة بحيث يتم الحفاظ على إنتاج فعال ومستدام باستمرار قدر الإمكان للمصنعين الأسمنت.
AGICO فريق تقني محترف متخصص في المشاريع الكاملة (EPC) التي تشمل التصميم، الصنع، التركيب، التصحيح، الصيانة والعديد من عمليات المسبك السابق الأخرى. توفر AGICO مجموعة واسعة من الخدمات ما قبل البيع وما بعد البيع بالإضافة إلى الدعم الفني بعد البيع.
أكثر من 20 عامًا خُصصت للتطوير، البحث، التصنيع، التركيب للمسبك الجيري. هو أرخص استثمار في عملية المسبك الكامل. المسبك الجيري يتميز بعمر افتراضي طويل يمكنك الوثوق به لخدمة ممتازة وجودة عالية.
على مدار فترة طويلة، كان لدى AGICO فريق تقني محترف، وعملية مسبك إنتاج ناضجة، وخبرة إنتاج غنية، مما شكل نظام إدارة تكنولوجيا إنتاج كامل لمسبك العمود الرأسي، مما يجعل تقنية مسبك الجير الموفرة للطاقة والمحفظة على البيئة مثالية. هذه التقنية تتميز بفوائد الاستثمار المنخفض، جودة التلقائية العالية، جودة المنتج الممتازة، استهلاك طاقة منخفض، عمر خدمة طويل للمelter، والحماية البيئية. يتم استخدامها على نطاق واسع في صناعة الميتالورجي وكذلك في الصناعات الكيميائية للمعادن غير الحديدية وفي مواد البناء، والعديد من الصناعات ومعالجة الصناعات العميقة.
قامت الشركة في الغالب بتنفيذ تصميمات هندسية وتصميم برامج، وتوفير معدات خاصة بالإضافة إلى تدريب الأفراد على التركيب والتشغيل، وخدمات تشغيل الأفران، وكذلك الوصول إلى إنتاج مستدام وكفؤ من الجير باستخدام فرن عمودي. تم بناء أفران الجير بنجاح باستخدام عملية المسبقة التسخين بسعات 150 م3، 170 م3، 200 م3، 250 م3، 350 م3، 500 م3، وما إلى ذلك. وقد تم افتتاحها بنجاح وكانت النتائج مذهلة! باستخدام أحدث التقنيات، تم تصميم فرن الجير العامل بالفحم وفرن الجير العامل بالغاز، وتم توقيع اتفاقيات تصميم مع العديد من الشركات.