الهندسة الدولية للأسمنت: شركة تصنع مصنعًا لإنتاج الأسمنت. يعتبر الأسمنت مادة بناء أساسية، يتم تصنيعها عن طريق مزج مواد معينة بالنسب الصحيحة بعد تحريكها جيدًا لخلطها بشكل صحيح. يمكن للمصانع تحقيق ذلك أيضًا باستخدام جهاز يُعرف باسم الفرن. الفرن هو جزء أساسي من عملية صنع الأسمنت. كيف تعمل الأفران ولماذا تعتبر الأفران مهمة للغاية لمصنعي الأسمنت. مصانع الأسمنت، الأماكن التي يتم فيها تصنيع الأسمنت. تصنيع الأسمنت هو عملية إنتاج الأسمنت. الاسمنت يتم تصنيعه عن طريق مزج عدة عناصر. يتم تسخين هذه العناصر إلى درجات حرارة مرتفعة جدًا. في هذه الحالة، الجهاز الذي تستخدمه هو الفرن الذي يرفع كل شيء إلى درجة الحرارة المطلوبة. لن يتصلب الأسمنت بدون الفرن.
تخيل أن الفرن هو فرن كبير. المواد المستخدمة لصنع الأسمنت تُخبز باستخدامه. إذا وضعت العينات داخل الفرن، فإنه يسخن إلى درجة حرارة مرتفعة جدًا. المواد الأخرى تُنفخ في المراحل التمهيدية قبل دخول الفرن، وعندما تدخل بداخله، الحرارة الشديدة تجعلها سائلة تمامًا. هذا يؤدي إلى تكون عنصر جديد يسمى الكلينكر. بمجرد تكوّنها، يجب تبريد الكتل الكلينكيرية. يتم السماح بتبريدها، وبعد ذلك يتم إضافة HMILLS مع قليل من الجص المطحون للحصول على المنتج النهائي الذي يُسمى الأسمنت. كل هذه العملية ضرورية لضمان أن الأسمنت يكون قويًا ومتينًا بما يكفي للاستخدام في البناء. الفُرن الدوار - أحد الأفران الأكثر استخدامًا في تصنيع الأسمنت هو أنبوب طويل على شكل برميل ساخن من أحد طرفيه. يتم إدخال المواد التي سيتم تسخينها من الطرف الآخر من الفرن. يؤدي دوران الأسطوانة إلى انزلاق المواد، خلطها وتنقلها عبر الفرن بطريقة متساوية حتى يتم تسخينها بشكل موحد.
فرن المسبك: هذا نوع جديد نسبيًا من الأفران يهدف إلى تسريع العملية الاسمنت إنتاجية مما يجعلها أكثر كفاءة في استهلاك الطاقة. مشابهة لفرن الدوران، فهي أسطوانة دوارة طويلة. حسنًا، لكن الفرق هو أن المواد تُسخن أولًا ثم توضع أمام الموقد. هذه المرحلة التسخينية المسبقة تسريع العملية وتضمن زيادة الإنتاجية العامة للأسمنت.
يمكن للفرن أن يعمل معجزات في مصنع الأسمنت ولكن هناك عوامل معينة تُعتبر حاسمة للغاية لتحقيق نفس النتيجة. تعتبر درجة الحرارة واحدة من最关键. وإلا فإن أنواع المواد لن تذوب بشكل صحيح ولن يتم إنتاج أسمنت ذو جودة عالية في هذا العملية عند درجات حرارة منخفضة داخل الفرن. ومع ذلك، إذا كانت درجة الحرارة مرتفعة جدًا، فقد تؤدي إلى تدمير الأسمنت وحتى الفرن نفسه.
شيء آخر يجب أخذه بعين الاعتبار هو مدى سرعة تشغيل الفرن. عندما يعمل الفرن بسرعة زائدة، قد يؤدي ذلك إلى نقص في التساوي في التسخين . وعلى العكس، تشغيله ببطء شديد قد لا يسخن قطعة العمل بما يكفي. يمكن أن يؤدي كلاهما إلى إنتاج أسمنت رديء الجودة، لذلك من المهم مراقبة الفرن بدقة.
AGICO تمتلك فريق تقني محترف، متخصص في مشاريع EPC المفتاحية التي تشمل التصميم والتصنيع والفرن في مصنع الأسمنت، بالإضافة إلى الصيانة والاختبار. نقدم خدمات ما قبل البيع وخلال البيع وبعدها، مما يوفر أعلى مستوى من الدعم الفني لتلبية احتياجاتك.
منذ زمن طويل، تمتلك AGICO فريقًا تقنيًا محترفًا، وتقنية إنتاج ناضجة، وخبرة إنتاجية غنية، مما شكل أنظمة إدارية كاملة لتكنولوجيا إنتاج الأفران ذات العمود الرأسي، مما يجعل هذه الأفران مثالية في مجال الإسمنت والمعادن الصديقة للبيئة. تتميز هذه التكنولوجيا باستثمار منخفض، ودرجة عالية من التلقائية، وجودة منتجات عالية، واستهلاك طاقة منخفض، وعمر افتراضي طويل للأفران، بالإضافة إلى كونها صديقة للبيئة. يتم استخدامها على نطاق واسع في قطاع التعدين وكذلك في مواد غير حديدية وكيميائيات، ومواد البناء،以及其他 الصناعات، بما في ذلك الصناعات المعتمدة على العمليات العميقة.
ركّزت الشركة على تصميم البرامج، والتصميم الهندسي، وإمدادات المعدات الخاصة بالإضافة إلى تدريب الموظفين، وخدمات الأفران، وتشغيل الأفران، وتحقيق الإنتاج للكيل المستدام والأخضر الذي يوفر الطاقة. قامت الشركة ببناء أفران نشطة في مصانع الأسمنت بأحجام مختلفة مثل 150 م3، 170 م3، 250 م3، 350 م3، وما إلى ذلك. تم افتتاح الأفران بنجاح وكانت لها تأثيرات ملحوظة! باستخدام تقنية متقدمة من فحم الكوك، تم تطوير الفرن العمودي الذي يعمل بالغاز، وتم توقيع اتفاقيات للتصميم مع العديد من الشركات.
على مدار أكثر من 20 عامًا، كنا مكرسين لتطوير، البحث، التصميم، الإنتاج، التركيب للأفران الكلسية التي تعد فرنًا خضراء وكاملة التحكم الآلي. كما أنها استثمارات منخفضة، وتستهلك طاقة أقل وأكثر. يمكن الاعتماد علينا لتقديم خدمات عالية الجودة وخالية من العيوب، وكذلك لأفران الكلس ذات العمر الطويل.