كيلن عمودي ذو الإنتاجية العالية والعمليات الصديقة للبيئة (ASK)

وصف:

يُعتبر الفرن ذو العمود الدائري لإنتاج الجير منشأة متقدمة لإنتاج الجير في الصين. يستخدم عملية التحلل الحراري المتجهة في نفس الاتجاه داخل عموده الدائري، مما ينتج جيرًا يتميز بنشاط أعلى وكفاءة حرارية أكبر واستهلاك طاقة أقل مقارنةً بالأفران الدوارة وأفران فوكاس ونظائرها. ومن الجدير بالذكر أنه يتمتع بصيانة سهلة ومعدل تشغيل عالٍ، ويمكنه التعامل مع نطاق واسع من المواد الخام مع احتلال مساحة صغيرة. يتم تحلل الجير في الفراغ الدائري، مما يضمن توزيع هواء موحد دون الحاجة إلى معدات تبريد الفرن، مما يؤدي إلى معدل أعطال منخفض وصيانة مبسطة.

تعمل العملية الكاملة تحت ضغط سلبي، مما يساهم في الحفاظ على البيئة وتقليل محتوى الكبريت (S) في الجير المحروق. وقد حصل هذا الفرن على اعتراف متزايد، خاصة بين الشركات المعدنية الكبرى والمتوسطة الحجم في الداخل. تشمل تطبيقاتها صناعات متنوعة مثل الميتالورجيا، الإنتاج الكيميائي، صناعة الورق، والمواد البناء، مما يعكس شعبيتها المتزايدة وفعاليتها.

تدفق العملية:

يُعتبر فرن الجير ذو العمود الدائري بسعة 500 طن نموذجًا مثاليًا مع تدفق عملية منهجية. يتضمن محارقًا في الطبقتين العلوية والسفلية، حيث يوجد في كل طبقة ستة محارق موزعة بالتساوي على بعد 3.9 متر مع اختلاف زاوية 30 درجة. يحدد المحارق السفلية مناطق التحلل المعاكسة والتدفقية. تتضمن غرف الاحتراق جسور قوسية مصنوعة من المواد الحرارية، مما يضمن توزيع الغاز الساخن بشكل متساوٍ عبر سرير المادة.

يتكون المدفأة النشطة للجير الحجري ذات الأنبوب الحلقي من أسطوانتين داخليتين وخارجيتن، مما يشكل مساحة حلقة لتكليس الحجر الجيري. يتم تقسيم المدفأة إلى مناطق التسخين المسبق، التكليس المعاكس، التكليس المتوازي، والتبريد، حيث تحافظ على الظروف المثلى لتكليس الحجر الجيري بشكل موحد. يتكون الجزء الداخلي العلوي المعلق في الأعلى والجزء الداخلي السفلي الموضوع في المنتصف من ألواح فولاذية مقاومة للحرارة مع مواد مقاومة للحرارة لتحقيق تبريد كفؤ.

يضمن هذا التصميم توزيعًا متساويًا للضغط وتيارات الهواء ودرجات الحرارة، مما يعزز من انتظام تكليس الحجر الجيري وجودة المنتج ويقلل من استهلاك الوحدة. يتم تعريف مناطق المدفأة الثلاث: منطقة تسخين مسبق بطول 9 أمتار (من 90-140°C إلى 850-900°C)، ومنطقة تكليس بطول 11 مترًا (من 850-900°C إلى 900-950°C)، ومنطقة تبريد بطول 7 أمتار (من 900-950°C إلى 80-130°C).

في منطقة التسخين المسبق، يتم تقليل الحرارة الناتجة عن الهدر إلى أدنى حد من خلال غلاف داخلي علوي وتصميم مبادل حراري، باستخدام غاز منخفض السعرات أو حجر جيري عالي CaCO3. تحتضن منطقة التحلل 70-80% من العملية، بشكل رئيسي في منطقة التحلل المعاكس. تعالج منطقة التحلل اللاحقة النسبة المتبقية البالغة 20-30%. تقوم منطقة التبريد بتبادل الحرارة بكفاءة مع الهواء البارد، مما يقلل من درجة حرارة الجير قبل التفريغ (80-130°C). هذا الكيلن دائري البناء المبتكر لا يحسن فقط كفاءة الإنتاج، بل يظهر أيضًا قابلية للتكيف مع أنواع مختلفة من المواد الخام، مما يميزه عن الأفران التقليدية للجير.

الميزة التنافسية:

ل غيّر الكيلن الدائري العمودي نمط التشغيل تحت الضغط الإيجابي للأفران العمودية التقليدية، ليتحول الآن إلى تشغيل تحت الضغط السلبي دون وجود غازات أو غبار زائد، مما يجعله أكثر توافقًا مع متطلبات الحماية البيئية.

ل تُرتب الطبقات العلوية والسفلية بتوزيع متداخل لعدد متعدد من غرف الاحتراق، ويرتبط كل غرفة احتراق مع الأسطوانة الداخلية من خلال جسر قوس مصنوع من مواد مقاومة للحرارة بحيث يتم توزيع الدخان العالي الحرارة الناتج عن الاحتراق بشكل متساوٍ ليتم تسخين الحجر بشكل متساوٍ.

ل يمكن تحسين جودة الاحتراق ونشاط الجير من خلال دمج عمليات الاحتراق والاحتراق عبر منطقة التسخين المسبق، ومنطقة الاحتراق المعاكس في الأعلى، ومنطقة الاحتراق المعاكس في المنتصف، ومنطقة الاحتراق المتوازي في الأسفل.

ل استخدام الأسطوانة الداخلية لتسخين الهواء الابتدائي للاحتراق، وإعادة تدوير جزء من الغاز المنبعث عبر المبادل الحراري لتسخينه وتقليل استهلاك الطاقة.

ل درجة عالية من التحكم الآلي، وسهولة التشغيل، وسهولة التعديل.